[发明专利]一种玻璃嵌制品及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃嵌制品，包括基材，所述基材具有中空腔体，所述腔体的侧壁上形成有若干镂空孔，所述镂空孔与中空腔体贯通；其特征在于，所述玻璃嵌制品进一步包括嵌套于基材的玻璃吹制装饰结构；所述玻璃吹制装饰结构包括套设于基材腔体内的玻璃吹制内衬以及嵌入基材镂空孔内的玻璃凸起装饰部；所述玻璃凸起装饰部与玻璃吹制内衬是一体吹制成型的整体结构；

所述玻璃吹制内衬与基材腔体内壁之间形成有间隔；所述玻璃凸起装饰部与基材镂空孔的孔壁之间形成有间隔；

所述间隔包括：吹制玻璃之前形成于基材内壁表面的一种可去除的保护胶层，在腔体内进行玻璃吹制成形时在腔体内壁表面的保护胶层内侧成形所述玻璃吹制内衬，形成的内衬的外侧面与基材腔体内壁之间有一层所述保护胶层、在吹制形成所述玻璃吹制装饰结构之后褪去该保护胶层后对应形成的间隔；其中，所述保护胶层的耐热温度不低于玻璃熔化温度，基材由所述保护胶层隔热以及隔离液体玻璃熔渣。

2.如权利要求1所述的玻璃嵌制品，其特征在于，所述玻璃吹制装饰结构由内至外地装饰所述基材；所述玻璃凸起装饰部是在玻璃吹制内衬与基材腔体内壁贴近的外侧壁上形成的、向外凸出并卡持在基材镂空孔内的一体凸起结构；所述玻璃吹制内衬贴近基材腔体内壁且与基材腔体内壁形成基材腔体的双层内壁结构。

3.如权利要求2所述的玻璃嵌制品，其特征在于，所述玻璃吹制内衬与基材腔体内壁平行重叠地形成基材腔体的双层内壁结构；所述玻璃吹制内衬与基材腔体内壁的形状及尺寸相互适配；基材腔体内壁为环形，所述玻璃吹制内衬为环形，且与基材腔体内壁形成相互贴近的双层环状壁。

4.如权利要求1所述的玻璃嵌制品，其特征在于，基材腔体适合于其内进行玻璃吹制成形；所述玻璃凸起装饰部与镂空孔形状相适配；所述玻璃凸起装饰部是图形、图案或花纹。

5.如权利要求1所述的玻璃嵌制品，其特征在于：所述间隔内进一步灌注形成粘胶层；粘胶层为与玻璃吹制内衬和基材的膨胀系数相配合，使得基材与玻璃吹制内衬发生热胀冷缩的情形时不会相互脱离，也不会挤碎或破碎。

6.如权利要求5所述的玻璃嵌制品，其特征在于：所述可去除的保护胶层为骨胶层。

7.一种制备玻璃嵌制品的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一，提供待装饰基材：基材内部具有中空腔体以及腔体的侧壁上形成若干镂空孔，镂空孔与中空腔体贯通；

步骤二，在待装饰基材上形成可去除的保护胶层：在基材的腔体内壁和/或镂空孔内涂覆可去除的保护胶或者直接将基材浸入保护胶中，从而在基材腔体内壁和/或镂空孔内表面形成预定厚度的可去除的保护胶层，所述保护胶层的耐热温度不低于玻璃熔化温度，基材由所述保护胶层隔热以及隔离液体玻璃熔渣；

步骤三，在基材腔体内吹制玻璃装饰结构：熔化的玻璃在腔体内吹制成型，在腔体内形成玻璃吹制内衬，熔化玻璃填充镂空孔位形成镶嵌于镂空孔内的玻璃凸起装饰部，所述玻璃凸起装饰部与玻璃吹制内衬是由一次吹制成形的一体结构；

步骤四，褪去保护胶层：从基材腔体内壁和/或镂空孔内褪去保护胶层，褪去保护胶层的空间对应形成间隔。

8.如权利要求7所述的制备玻璃嵌制品的方法，其特征在于：所述步骤四是清洗的方法褪去保护胶层，将吹制有装饰结构的基材用清洗剂或溶剂进行清洗，保护胶层溶解于对应的清洗剂或溶剂后褪去；所述方法进一步包括步骤五，在所述间隔内灌注形成粘胶层。

9.如权利要求8所述的制备玻璃嵌制品的方法，其特征在于：所述可去除的保护胶为骨胶，所述保护胶层为骨胶层，所述溶剂为水。