[发明专利]模内注塑模具、壳体及制备方法、移动终端

说明书

本发明提出了移动终端壳体及其制备方法、模内注塑模具、移动终端。具体的，该模具包括：上模具以及下模具，所述上模具以及所述下模具之间限定出注塑空间以及环绕所述注塑空间设置的外部定位区，其中，所述上模具以及所述下模具的至少之一，在与所述外部定位区相对应的位置上，设置有膜片定位件。由此，可以保证注塑膜片在注塑过程中不与模具之间发生相对移动，从而可以有效防止在注塑过程中膜片位置发生改变。且该模具无需在壳体主体上额外设置定位件即可实现定位功能。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体地，涉及模内注塑模具、壳体及制备方法、移动终端。

背景技术

随着消费水平的提高，消费者对工业产品不仅追求功能的多样化，而且对其外观、质感等也有越来越高的要求。例如，目前的手机、平板电脑等移动终端，越来越多地采用弧度较大的一体式壳体，以提升用户体验。近年来，模内装饰注塑技术(Insert Mold Three-dimensional decoration，IMT，或称为模内注塑3D装饰技术)被广泛应用于移动终端壳体的制造领域。IMT形成的产品的具体结构可以为表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层。因为图案层位于中间，所以可使产品清晰度高、立体感好、耐摩擦、防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明，不易褪色。

然而，目前的移动终端壳体及其制备方法、模内注塑模具仍有待改进。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前用模内装饰注塑技术(IMT)制备移动终端壳体时，普遍存在注塑膜片层难以准确定位的问题。发明人经过深入研究发现，这是由于目前的模内注塑技术，普遍没有针对注塑膜片进行有效定位：一方面，当壳体的主体是预先制备好的，通过模内注塑技术将注塑膜片与壳体主体之间进行固定时，定位件多设置在壳体主体远离注塑膜片的一侧上，且其固定的主要是壳体主体以及模具之间的位置，而注塑膜片仅通过与另一模具在形状上相配合而进行固定，因此难以保证在注塑过程中，注塑模片以及壳体主体之间不发生相对移动；而当壳体主体是利用模内注塑技术注塑形成在注塑膜片上时，则更加难以保证注塑膜片在注塑塑料材料的冲击下，不发生相对移动。如果可以通过对模内注塑的模具进行简单改进，缓解上述问题，则可以在不显著改变整体模内注塑工艺的前提下，解决上述问题。

有鉴于此，本发明提出了一种用于模内注塑的模具。根据本发明的实施例，该模具包括：上模具以及下模具，所述上模具以及所述下模具之间限定出注塑空间以及环绕所述注塑空间设置的外部定位区，其中，所述上模具以及所述下模具的至少之一，在与所述外部定位区相对应的位置上，设置有膜片定位件。由此，可以保证注塑膜片在注塑过程中不与模具之间发生相对移动，从而可以有效防止在注塑过程中膜片位置发生改变。且该模具无需在壳体主体上额外设置定位件即可实现定位功能。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种利用前面所述的模具制备移动终端壳体的方法。该方法包括：在所述上模具以及所述下模具之间设置注塑膜片层，其中，所述注塑膜片层包括与所述注塑空间相对应的注塑区，以及与所述膜片定位件相对应的定位区，所述定位区中设置有与所述模片定位件相配合的定位结构；将所述上模具以及所述下模具进行合模处理，并将塑料注入所述注塑空间内，以便形成壳体粗坯；去除所述定位区的所述注塑膜片层，以便获得所述壳体。由此，可防止在注塑过程中注塑膜片层发生移动，造成注塑质量下降，影响注塑效果以及产品良率。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种壳体。根据本发明的实施例，所述壳体是利用前面所述的方法制备的。由此，该壳体具有前面所述的方法制备的壳体所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种壳体。根据本发明的实施例，该壳体包括：壳体主体，所述壳体主体是利用前面所述的模具通过注塑形成的；注塑膜片层，所述注塑膜片层设置在所述壳体主体的表面上。由此，该壳体具有前面所述的模具制备的壳体所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。