[发明专利]一种导电织物及其制备方法

说明书

本发明提供的一种导电织物及其制备方法，该导电织物包括由内向外依次附着于织物基底表层的附着力改进层、液态金属层、隔氧保护层和封装保护层；该制备方法是先将附着力改进层涂覆于织物基底表层，再将液态金属层涂覆于附着力改进层表层，隔氧保护层涂覆于液态金属层表层，封装保护层涂覆于隔氧保护层表层，涂覆的方式采用喷涂、刷涂、淋涂或打印。相比于现有技术中的导电织物，本发明的导电织物的导电性能以及耐折叠、耐洗涤和耐拉伸性能良好，且制备方法简单、可靠。

技术领域

本发明涉及导电材料，更具体地，涉及一种导电织物及其制备方法。

背景技术

导电织物是指具有导电功能的纺织品材料，该类材料一般兼具纺织品良好的柔韧性、质轻、易加工特点和导电膜材料特殊的功能性，可广泛的用于功能型服装用纺织品、装饰用纺织品、医用纺织品及工业纺织品领域。

目前导电织物的制备方法主要包括以下方案：

1、使用磁控溅射法在织物上生长银、铜等金属层或导电碳层制备导电织物；

2、使用化学镀或电镀法在织物上沉积导电层制备导电织物；

3、将导电纤维与其他织物纤维混纺，制备导电织物；

4、采用导电涂料、导电胶或导电墨水在织物上涂覆，形成导电层。

化学镀、电镀法制备的导电织物导电层附着性较差，不能耐受反复的折叠和洗涤，同时该方法容易产生较大环境污染；磁控溅射法制备的导电织物附着力较镀层法有所提升，但制备成本会大大提高，且良品率也存在一定问题，这限制了溅射法导电布的推广和应用。导电纤维混纺的方法形成的导电网络不能遍及纺织品的所有角落，导电均一性较差。

导电涂料法制备方法简单，但是其导电性受所用的导电涂料的质量影响较大，高导电性的涂料成本仍然较高，低成本的涂料制备的导电织物一般导电性能不理想。上述列举的各个方法制备的导电织物一般局限于纯棉或聚酯等少数几种基材，导电层多为单层结构，且导电材料多属于大面积均匀分布的结构，无法制备出各项异性或导电材料具有渐变的梯度分布的结构，更无法实现电路功能的多样性。更为重要的是，由于目前的导电层材质状态为固体，耐洗涤性、耐弯折性一般较差，虽然有些材料能够达到一定的耐洗涤和耐弯折性，但是一般不具备较好的抗拉伸性能。

发明内容

本发明提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的导电织物及其制备方法，以解决织物耐折叠、耐洗涤、耐拉伸性能差的技术问题。

参见图1所示，根据本发明的一个方面，提供一种导电织物，该导电织物包括织物基底1、附着力改进层2、液态金属层3、隔氧保护层4和封装保护层5。附着力改进层2、液态金属层3、隔氧保护层4和封装保护层5由内向外依次附着于织物基底1的表层。

即附着力改进层2直接附着于织物基底1表层，液态金属层3附着于附着力改进层2的表层，使附着力改进层2位于织物基底1与液态金属层3之间；隔氧保护层4附着于液态金属层3的表层，使液态金属层3位于附着力改进层2与隔氧保护层4之间；封装保护层5附着于隔氧保护层4的表层，使隔氧保护层4位于液态金属层3与封装保护层5之间，封装保护层5位于导电织物的最外层。

具体地，在织物基底1的表层依次设置附着力改进层2、液态金属层3、隔氧保护层4和封装保护层5，能够增强导电织物的耐洗涤、耐折叠和耐拉伸的性能。

具体地，在织物基底1的表层先涂覆附着力改进层2，能够增强织物基底1对附着于织物基底1表层的各涂层的附着能力。进一步地，由于液态金属具有流动性，先将附着力改进层2涂覆于织物基底1的表层，再将液态金属层3涂覆于附着力改进层2的表层，不仅有利于液态金属层3在织物基底1表层的浸润铺展，能够增强液态金属层3在附着力改进层2表层的附着能力，不易发生剥落；还能够避免液态金属向织物基底1的内部扩散进而造成渗漏，从而提高液态金属层3铺展的均匀性，进而提高液态金属层3的导电性能。