[发明专利]一种基于压力感应的工件漏装监控系统及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及工件漏装监控领域，特别涉及一种基于压力感应的工件漏装监控系统及其检测方法。

背景技术

现有技术中，为了实现在各种工业生产(特别是汽车工业生产)的人工装配过程中对工件漏装的检测，国内外已经采用了一些专门的装置及方法。目前所采用的漏装检测的方法虽然都有各自的优点，但均存在较多不足，如无法实现实时检测、检测对象单一(某一装置只能实现对某一特定对象的漏检)、检测的限制条件繁多等。

就目前常用的工件漏装检测的方法来看：1)人工检测方法：通过专人对工位上的每个工件进行全面而具体的漏装检查，判断是否有工件漏装的情况。该方法虽然可以达到漏装检测的目的，并且能够对工件漏装的具体位置进行确定，但是需要专人操作，耗费的人工和时间较多，检测的实时性很差；2)重量校验检测方法：通过对装配好的工件进行精确称重，将得到的数据与标准的装配好的工件的重量数据进行比较，观察是否存在工件的漏装。该方法的优点是原理简单，操作方便。缺点是检测的实时性差，同样无法对工件漏装位置进行定位，并且在较多的工件需要检测时，无法满足要求实现及时的检测；3)图像识别检测方法：通过采集各种图像数据并对它们进行处理分析，判断是否存在工件的漏装和错装。该方法的优点是稳定性好，准确度高。缺点是必须根据检测对象设计对应的装置，并且监控设备的成本高，体积大，安装起来十分复杂。

目前在工件装配生产中，由于各种各样的原因而造成的工件漏装现象，轻则会影响需要安装有漏装的工件的产品的性能，重则会导致产品在使用过程中出现故障甚至引起事故，危害使用者的安全。此外，虽然目前很多工厂企业都采用了一些先进的方法和设备，以加强了对工件漏装的检测，但是工件漏装的现象还是较为普遍地存在。因此，设计一种理想的运用于生产线上的工件漏装监控系统就变得非常重要。

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，它通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力传感器具有优良的稳定性和较长的寿命，应用到系统中能够有效地提高系统的整体稳定性和寿命。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种基于压力感应的工件漏装监控系统及其检测方法。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种基于压力感应的工件漏装监控系统，包括信息采集系统、信息处理系统和显示报警系统：

信息采集系统包括压力感应装置和功率放大器：压力感应装置包括设置在工人下方的第一压力感应装置，和设置在工件下方的第二压力感应装置，每个压力感应装置都包括压力敏感元件和信号处理单元，信号处理单元的输出端与功率放大器的输入端连接；

信息处理系统包括信号调理电路、数据采集器、控制电脑和直流电源：信号调理电路用于将感应信号进行电压提升，信号缩小以及滤波，其输出端与数据采集器的A/D转换输入端连接；数据采集器将采集的信号进行A/D转换后发送至控制电脑进行感应信号的处理；控制电脑用于对检测采集到的感应信号进行处理，判断工件是否存在漏装，如果工件存在漏装，则发送信号至显示报警系统，控制显示报警系统显示出漏装工件所在的生产线并发出声光报警；直流电源用于提供3.4V的直流电压，其输出端分别与信号调理电路、数据采集器和控制电脑的电源输入端连接；

显示报警系统包括投影机和声光报警器：投影机包括投影仪和投影机幕布，其中投影仪上设置有放大键、缩小键、功能键、确定键、以及开启/暂停键，投影仪的输入端与控制电脑的输出端连接；声光报警器包括由控制电脑控制的蜂鸣器和报警灯，用于在检测到有工件漏装后发出声光报警。

一种利用所述的一种基于压力感应的工件漏装监控系统进行检测的方法，包括以下的步骤：

1)将第一压力感应装置设置在工人的下方，将第二压力感应装置设置在工件的下方；

2)设定第二压力感应装置承受工件压力的标准时间区间；

3)启动第一压力感应装置，在工人到达工位后，第一压力感应装置在承受到足够的压力后发出信号至控制电脑，控制电脑发出信号启动第二压力感应装置；

4)待工件到达工位后，第二压力感应装置开始记录承受工件压力的时间，并将信号反馈给控制电脑，控制电脑根据接收到的信号判断是否存在工件漏装的情况：