[发明专利]一种微晶玻璃的着色方法在审
申请号: | 201711073126.1 | 申请日: | 2017-11-04 |
公开(公告)号: | CN109748508A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 吴春燕 | 申请(专利权)人: | 吴春燕 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00;C03B32/02;C03C8/18;C03C17/02 |
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地址: | 266700 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微晶玻璃 着色 浆料 制备 微晶玻璃装饰板材 阿拉伯树胶 丝网印刷机 分段烧结 视觉效果 丝网印刷 质量分数 装饰效果 着色离子 混合料 配合料 丝网板 甘油 放入 球磨 熔制 烧杯 水淬 铜盐 锌粉 银盐 美观 | ||
本发明公开了一种微晶玻璃的着色方法,首先,按照质量分数将SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、TiO2、ZrO2、B2O3、ZnO、Fe2O3和Sb2O3混合成配合料;然后经过熔制水淬后制备微晶玻璃。再将水、甘油、阿拉伯树胶放入烧杯中搅拌混合均匀,然后将其加入到AgNO3、Cu2O、FeSO4·7H2O、锌粉、SiC粉的混合料中搅拌均匀,再球磨即制得着色离子浆料;浆料倒入丝网印刷机中,微晶玻璃放于丝网板下丝网印刷,分段烧结后将表面多余的铜盐及银盐洗掉即得着色微晶玻璃。按照本发明制备方法制得的微晶玻璃色彩多样、富有真实和自然的着色及视觉效果,微晶玻璃表面光滑,美观,增加了微晶玻璃装饰板材的装饰效果,扩大了使用范围,产品附加值高。
技术领域
本发明涉及一种微晶玻璃的制造方法,特别涉及一种微晶玻璃的着色方法。
背景技术
微晶玻璃既有玻璃的基本性能,又具有陶瓷的多晶特征,集中了玻璃和陶瓷的特点,成为一类独特的新型材料。以其机械强度高、硬度大、耐磨性能好、耐腐蚀性强,具有良好的化学稳定性和热稳定性,能适应恶劣的环境,近年来在国际上得到了快速的发展。
目前,微晶玻璃使用量最大的白色及浅色的微晶玻璃板材。随着人们生活水平的提高,对彩色微晶玻璃的需求越来越大。而生产彩色微晶玻璃通常是先制备彩色的玻璃水淬料,然后再晶化制备彩色微晶玻璃。也有少量使用了像陶瓷着色的工艺,在加工好的微晶玻璃表面再进行喷墨打印,丝网印刷等工艺对微晶玻璃进行着色。这些着色工艺颜色丰富,但是对微晶玻璃的表面进行的损害,且着色的颜料与基体微晶玻璃结合力较差,容易破碎,该工艺着色后的表面凹凸不平,后续的清理工艺复杂。
李要辉(李要辉,曹建尉,徐博等.钒、钕对锂铝硅微晶玻璃析晶与着色的影响[J].稀有金属材料与工程,2009,38(2):1128-1132.)等人引入V2O5、Nd2O3对透明Li2O-Al2O3-SiO2(LAS)微晶玻璃进行着色,并分析钒、钕离子对玻璃晶化过程和着色性能的影响。郭兴忠(郭兴忠,杨辉,李海淼等.用熔制法制备含着色剂Li2O-Al2O3-SiO2玻璃的核化及晶化[J].硅酸盐学报,2007,35(10):1390-1395.)等人用熔制法制备含混合着色剂(Fe2O3+Co2O3+Ni2O3)的Li2O-Al2O3-SiO2(LAS)玻璃,结果表明:混合着色离子在可见光范围重叠吸收导致LAS玻璃显黑色;着色剂的加入使LAS玻璃析晶峰温度增加50~100℃,且高Co含量玻璃的析晶峰温度要高于高Ni含量的玻璃,但着色剂基本不影响LAS玻璃的核化以及晶相组成;含着色剂LAS玻璃适宜的核化温度为610℃,晶化温度为900~930℃。夏海平(夏海平,章践立,陈红兵等.彩色透明微晶玻璃的吸收光谱[J].光学学报,2002,22(7):878-881.)等人在Li2O-Al2O3-SiO2系统玻璃中掺入少量晶核剂TiO2、ZrO2、P2O5,再掺入稀土离子和过渡金属离子作为着色剂,在高温下熔制得到彩色透明玻璃。韩荣荟(韩荣荟.CaO-Al2O3-SiO2系统彩色磷渣微晶玻璃组成、结构与性能的研究[D].武汉理工大学,2012.)研制出CAS系统彩色磷渣微晶玻璃,提高磷渣微晶玻璃的装饰效果。在固定磷渣掺量不变的前提下,通过改变着色剂种类与含量系统研究混合离子着色对微晶玻璃结构与性能的影响。通过实验成功研制了高性能的米黄色、绿色、灰色磷渣微晶玻璃。杨兰兰(杨兰兰.过渡金属氧化物对R2O-CaO-SiO2-F系统微晶玻璃着色机理的研究[D].武汉理工大学,2011.)通过实验模拟料道着色工艺制备适合料道着色的色料,且研究色料在硅碱钙石白玻璃液中的扩散速度,采用搅拌工艺制备出着色均匀的彩色微晶玻璃。该色料有望用于硅碱钙石微晶玻璃的料道着色。在模拟料道着色的实验中,制备的彩色微晶玻璃表面无条纹,色泽柔和均一,具有成为高档装饰面板材料的潜力。在硅碱钙石系统玻璃的配合料中分别加入K2Cr2O7和Co2O3两种着色剂。以上文献报道均是在玻璃熔制过程中加入着色后,再采用堆积法制备微晶玻璃,该工艺颜色单调,且不能形成多彩的图案,应用范围窄。
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