[发明专利]一种微晶玻璃的着色方法

权利要求书

1.一种微晶玻璃的着色方法，其特征在于，包括下述步骤：

第一步：微晶玻璃基板的制备

1)首先，按照质量分数将45～60％的SiO2，7～12％的Al2O3，8～15％的CaO，3～5％的MgO，4～8％的Na2O，1～4％的K2O，2～5％的TiO2，1～3％的ZrO2，1～3％的B2O3，3～6％的ZnO，0～5％的Fe2O3，0.5～1％的Sb2O3放入混料机中混合至均匀度大于98％，形成配合料；

2)然后，将混合均匀的配合料均匀地加入到已经升温至1450～1500℃的马蹄焰窑炉中，并在1450～1500℃下熔制10～20h，得到玻璃液；

3)然后，将玻璃液通过供料道，逐渐降温至1200℃；

4)然后，待玻璃液流到匀料筒处时，通过控制匀料筒的高度让玻璃液通过料碗，流入供料槽下方的水池中；

5)然后，将水槽中的玻璃碎渣捞出，风干；

6)然后，将玻璃碎渣均匀加入到内表面铺贴有陶瓷纤维纸的莫来石模具中，铺料厚度5cm；

7)然后，将试样连同模具一起推入窑炉中，进行分段烧成：最后，经过6～8h降温至室温；

8)最后，将试样表面经过打磨抛光既得到微晶玻璃；

第二步：着色搪瓷的制备

首先，制备着色离子扩散浆料：

先将水、甘油、阿拉伯树胶按照质量分数放入烧杯中搅拌混合均匀，然后将其按照质量比加入到AgNO3、Cu2O、FeSO4·7H2O、锌粉、SiC粉的混合料中进行搅拌，待搅拌均匀后，再将该浆料倒入球磨罐中球磨2～5小时后，即制备出着色离子浆料；

然后，制备着色微晶玻璃：

将制好的着色离子浆料倒入丝网印刷机中，将第一步制备的微晶玻璃放于丝网板下，进行丝网印刷，印刷厚度为10～50微米，待浆料自然干燥后入马弗炉中进行分段烧结后，随炉温冷却至50℃以下，取出样品后并将表面多余的铜盐及银盐洗掉，即得着色微晶玻璃。

2.根据权利要求1所述的微晶玻璃的着色方法，其特征在于：所述SiO2，Al2O3，CaO，MgO，Na2O，K2O，TiO2，ZrO2，B2O3，ZnO，Fe2O3，Sb2O3分别由工业原料石英石，氧化铝，方解石，白云石，碳酸钠，碳酸钾，二氧化钛，氧化锆，硼砂，氧化锌，铁红，锑粉引入，粒度大于80目。

3.根据权利要求1所述的微晶玻璃的着色方法，其特征在于：所述第一步步骤7)中分段烧成为，自室温开始通过1～3h升温至150℃；然后自150℃经过2～3h升温至680℃；然后自680℃经过3～4h升温至1080～1120℃，并保温1～3h；然后自1080～1120℃经过3～4h降温至820℃；然后自820℃经过1～2h降温至650℃，并保温1～2h。

4.根据权利要求1所述的微晶玻璃的着色方法，其特征在于：所述微晶玻璃形状为平板状、曲面、弧形或圆形。

5.根据权利要求1所述的微晶玻璃的着色方法，其特征在于：所述着色离子扩散浆料是按照下述质量比的原料制备而成：

AgNO3：Cu2O：FeSO4·7H2O：水：甘油：阿拉伯树胶：锌粉：SiC粉＝0～10：3～15：3～5：5～8：8～15：0～5：0～2：0～2。

6.根据权利要求1所述的微晶玻璃的着色方法，其特征在于：所述第二步分段烧结为，以3～5℃/min的速率从室温升到300℃，保温20分钟；再以5～10℃/min的速率升温至450～550℃，保温10～60分钟。