[发明专利]一种钣金件冲压模具及其在冲压工艺中的应用

说明书

本发明提出了一种钣金件冲压模具及其在冲压工艺中的应用，该模具包括模具本体以及模具内壁的强化层，所述模具本体包括以下百分含量元素：C 1.1‑1.25％、Si 1.35‑1.7％、Mn 1.6‑2.2％、Cr 13‑16％、Ni 6‑8％、V 2‑4％、Al 0.3‑0.65％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述强化层由以下组分组成：Cr₃C₂、TiC、VN、Ni粉、陶瓷微粉，本发明通过合理的配方组成和工艺改进，制得的冲压模具具有优良的力学性能，强韧性、耐磨性、耐腐蚀性强，且拉延冲压过程中尺寸稳定性好，准确度高，钣金件不易变形，表面无裂纹问题，冲压产品合格率提高了20％以上，综合质量好。

技术领域

本发明涉及钣金件生产加工技术领域，具体涉及一种钣金件冲压模具及其应用。

背景技术

钣金件是利用材料的流动性和延展性，对钣金料进行冲裁，拉伸，折弯等工艺性处理，制作成各种形状不同的的产品。目前，随着钣金数控设备的发展，电子钣金件的制造大量采用薄板经数控冲床、数控折弯机加工成型，是典型的钣金结构形式。要加工出优良的钣金零件，必须结合生产实际，充分考虑钣金数控加工设备的模具、刀具的加工精度和加工能力，以及冲压、折弯、焊接和表面处理等工艺方法。其中，在钣金件的加工工艺过程中模具是至关重要的设备用具之一，在对钣金料进行冲压工艺处理的过程中，由于材质、工艺合理性、受力不平衡、压料力不够、模具不合理等因素的影响，就会发生起皱、拉裂、翘曲变形等问题，严重影响产品的性能和美观。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种钣金件冲压模具及其在冲压工艺中的应用，本发明通过合理的配方组成和工艺改进，制得的冲压模具具有优良的力学性能，强韧性、耐磨性、耐腐蚀性强，且拉延冲压过程中尺寸稳定性好，准确度高，钣金件不易变形，表面无裂纹问题，冲压产品合格率提高了20％以上，综合质量好。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种钣金件冲压模具，该模具包括模具本体以及模具内壁的强化层，所述模具本体包括以下百分含量元素：C 1.1-1.25％、Si 1.35-1.7％、Mn 1.6-2.2％、Cr 13-16％、Ni6-8％、V 2-4％、Al 0.3-0.65％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述强化层由以下组分组成：Cr₃C₂、TiC、VN、Ni粉、陶瓷微粉。

优选的，所述模具本体还包括N 0.05-1％、Nb 0.5-1.8％、Mo≤2.5％、RE≤0.8％。

优选的，所述模具本体包括以下百分含量元素：C 1.16％、Si 1.5％、Mn 1.95％、Cr 14％、Ni 7.5％、V 2.5％、Al 0.4％，N 0.25％、Nb 1.2％、Mo 2％、RE 0.3％、余量为Fe和不可避免的杂质。

优选的，所述RE为摩尔比1：0.1-0.8的Ce与Sm的组合物或为摩尔比1：0.1-0.3的Ce与Pr的组合物。

优选的，所述强化层中各组分百分含量如下：Cr₃C₂ 15-20％、TiC 10-20％、VN 10-15％、Ni粉20-30％、陶瓷微粉余量。

优选的，所述强化层中各组分百分含量如下：Cr₃C₂ 20％、TiC 15％、VN 15％、Ni粉25％、陶瓷微粉余量。

优选的，钣金件冲压模具，制备步骤为：按组分比例称取原料，先将用于模具本体的原料加热熔融炼成钢水，然后按模具标准图纸加工制成冲压模具本体；再将强化层原料粉末均匀共混备用，将冲压模具本体型腔内壁清洗干净，然后采用等离子喷涂技术将强化层混合粉料喷涂在冲压模具型腔内壁即可。

优选的，强化层喷涂厚度为400-500μm。