[发明专利]一种制备改性丁苯胶乳的方法、由此得到的改性丁苯胶乳及其应用

说明书

本发明涉及一种制备改性丁苯胶乳的方法，该方法涉及的乳液聚合需要在具有抗菌防霉功能的无机纳米氧化物的水分散液存在下进行，并且通过预乳化半连续种子乳液聚合法进行。本发明制备的改性丁苯胶乳不仅自身具有优异的防霉抗菌性能，而且由其作为粘合剂生产的再生皮革、纸板等产品在具有优异粘结强度的同时，自身也具有优异的防霉抗菌性能。因此，本发明还涉及通过本发明方法制备的改性丁苯胶乳，以及该改性丁苯胶乳作为粘合剂的用途和该改性丁苯胶乳作为粘合剂生产的产品，例如再生皮革和/或纸板。

技术领域

本发明涉及一种制备改性丁苯胶乳的方法，该改性丁苯胶乳为无机纳米氧化物颗粒改性的丁苯杂化胶乳。本发明还涉及通过本发明方法获得的改性丁苯胶乳及其应用。所述改性丁苯胶乳可作为粘合剂应用于再生皮革、纸板等易于霉变的产品的生产。

技术背景

再生皮革是现今非常通用的皮具面料。它是通过将真皮边角料或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纤维，然后再将其与天然橡胶或合成胶乳、水及其它原料混合均匀，经破乳后将其压成一定厚度的片层，再经烘干、压花及表面处理后得到的最终产品。纸板的制造工艺与再生皮革制造工艺相似，纸板的制造原料是原木浆或其与废纸浆的混合物，这些原料通过浸渍一定浓度的天然胶乳或合成胶乳，然后按工艺要求挤出多余的胶乳，最后烘干、压花及表面处理后得到最终产品。天然胶乳一直应用在再生皮革和纸板生产中。但天然胶乳容易老化，层间强度低，价格较贵，另外用天然胶乳作为粘合剂生产的再生革产品在存放过程中容易发生“烧皮”现象；用天然胶乳作为粘合剂生产出的纸板也有类似情况，存放过程中有时会发生“自燃”现象。这是因为，天然胶乳含有较多蛋白质，产品在堆积存放过程中，受温度和湿度的影响，微生物会在皮革和纸板上大量繁殖，由于堆积密不透风，热量散发不出去，最终导致“烧皮”和“自燃”现象。这不仅使产品报废，而且甚至会产生火灾，给企业带来重大损失。因此，寻找一种能替代天然胶乳的合成胶乳，是再生革和纸板生产领域的必然趋势。

由于丁苯胶乳的力学性能、加工性能和产品使用性能都接近天然胶乳，其耐磨性、耐热性、耐老化性等性能还优于天然胶乳，因而丁苯胶乳慢慢取代天然胶乳成为制造再生革和纸板的主流产品。然而，传统丁苯胶乳的粘结强度较差，生产出的再生皮革在拉伸强度方面存在明显不足，而且没有防霉抗菌性能，只能供应低端市场。中高端再生皮革只能使用其他合成胶乳，有很多专利已有报道(如CN1330181，CN104822876A，CN104822877A等)。用传统丁苯胶乳生产出的纸板也存在层间剥离强度低，纸板自身抗菌性能差等不足，不能满足市场要求。为此，人们对纸板用合成胶乳进行了开发，如专利CN104911948A，CN101688370等。然而，这些专利并没有涉及到如何防止皮革“烧皮”和纸板“自燃”的现象。

发明内容

鉴于上述技术现状，本发明的发明人多年来在丁苯胶乳领域进行了广泛而又深入的研究，以期开发出一种新的丁苯胶乳，该丁苯胶乳在提高粘结强度的同时，又赋予胶乳自身及由其制备的产品比如皮革和纸板以防霉抗菌性能，从而防止皮革“烧皮”和纸板“自燃”的现象。本发明人发现，当丁苯胶乳的制备在包含具有防霉杀菌功能的无机纳米颗粒的水分散液存在下通过预乳化半连续种子乳液聚合来进行时，如此制备的改性丁苯胶乳不仅自身具有优异的防霉抗菌性能，而且由其作为粘合剂生产的再生皮革、纸板等产品在具有优异粘结强度的同时，自身也具有优异的防霉抗菌性能。本发明正是基于前述发现得以实现。

因此，本发明的一个目的是提供一种制备改性丁苯胶乳的方法。该方法制备的改性丁苯胶乳不仅自身具有优异的防霉抗菌性能，而且由其作为粘合剂生产的再生皮革、纸板等产品在具有优异粘结强度的同时，自身也具有优异的防霉抗菌性能。

本发明的另一个目的是提供通过本发明方法得到的改性丁苯胶乳。该改性丁苯胶乳具有高粘结强度和优异的防霉抗菌性能。

本发明的再一个目的是提供本发明改性丁苯胶乳作为粘合剂的用途。该改性丁苯胶乳作为粘合剂具有高粘结强度和优异的防霉抗菌性能。