[发明专利]防锈油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及腐蚀防治技术领域，更具体地涉及一种防锈油及其制备方法。

背景技术

目前，普遍使用的防腐产品种类很多，例如有防锈油、水性防锈液及气相防锈等，也有采用防腐涂料、防锈漆或电镀镀层等的。但这些产品多数会出现防锈时间太短，防锈膜容易出现裂缝，涂覆后干燥速度慢，成膜太厚等缺点。市面上的防锈油也良莠不齐。其中，有些产品涂膜硬度不够，耐侯性差，有的不透明，而普通的硬膜防锈油的耐湿热性、耐盐雾性不理想，有些产品只适用于某种金属的防护，对多种其它金属的防护性差。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明的主要目的在于提供一种防锈油及其制备方法，以至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。

为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，本发明提供了一种防锈油，以重量百分比计包括以下组分：成膜剂20-35％、防锈剂5-15％、助溶剂0.1-5％、抗氧化剂0.1-2％、基础油40-75％；

其中，成膜剂为叔丁基酚甲醛树脂、石油树脂、羊毛脂、松香及顺酐中的一种或多种的组合。

其中，所述防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑中的一种或多种的组合；

作为优选，所述助溶剂为司盘、乙醇、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯中的一种或多种的组合；

作为优选，所述抗氧化剂为丁苯橡胶、2，6-二叔丁基对甲酚、季戊四醇酯、烷基二苯胺中的一种或多种的组合；

作为优选，所述基础油为120号溶剂油和200号溶剂油中的任一种或两者的组合。

其中，所述防锈油的干燥速度为3-4小时。

其中，所述防锈油通过如下方法制备：

将部分基础油加入反应釜中加热搅拌，当温度升至90-120℃时，加入防锈剂、助溶剂和抗氧化剂，充分搅拌使其完全溶解，将反应釜内温度降至50-80℃，再缓慢加入成膜剂和余量基础油，充分搅拌至溶解完全，冷却至室温，完成制备。

其中，所述防锈油通过如下方法制备：

步骤一、将作为成膜剂的松香和顺酐放入反应釜，升温至90±5℃，搅拌，依次加入二甲苯、叔丁基酚甲醛树脂、石油树脂、羊毛脂中的一种或几种，升温至140±10℃，并保持1小时；

步骤二、当步骤一的温度降至80-90℃，将部分基础油加入反应釜中搅拌，制备得到成膜剂；

步骤三、将余量基础油加入反应釜中搅拌，加入防锈剂、助溶剂和抗氧化剂，温度升至60-70℃，充分搅拌使其完全溶解；

步骤四、反应釜内温降至50-60℃，再缓慢加入步骤二制备的成膜剂，充分搅拌均匀，完成制备。

作为本发明的另一个方面，本发明还提供了一种防锈油的制备方法，包括以下步骤：

将部分基础油加入反应釜中加热搅拌，当温度升至90-120℃时，加入防锈剂、助溶剂和抗氧化剂，充分搅拌使其完全溶解，将反应釜内温度降至50-80℃，再缓慢加入成膜剂和余量基础油，充分搅拌至溶解完全，冷却至室温，检测出料，完成制备；

其中，各组分的质量分数为：成膜剂20-35％、防锈剂5-15％、助溶剂0.1-5％、抗氧化剂0.1-2％、基础油40-75％；

其中，成膜剂为叔丁基酚甲醛树脂、石油树脂、羊毛脂、松香及顺酐中的一种或多种的组合。

其中，所述防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑中的一种或多种的组合；

作为优选，所述助溶剂为司盘、乙醇、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯中的一种或多种的组合；

作为优选，所述抗氧化剂为丁苯橡胶、2，6-二叔丁基对甲酚、季戊四醇酯、烷基二苯胺中的一种或多种的组合；

作为优选，所述基础油为120号溶剂油和200号溶剂油中的任意一种或两者的组合。

作为本发明的再一个方面，本发明还提供了一种防锈油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将松香和顺酐放入反应釜，升温至90±5℃，搅拌，依次加入二甲苯、叔丁基酚甲醛树脂、石油树脂、羊毛脂中的一种或几种，升温至140±10℃，并保持1小时；

步骤二、当步骤一的温度降至80-90℃，将部分基础油加入反应釜中搅拌，制备得到成膜剂；

步骤三、将余量基础油加入反应釜中搅拌，加入防锈剂、助溶剂和抗氧化剂，温度升至60-70℃，充分搅拌使其完全溶解；

步骤四、反应釜内温降至50-60℃，再缓慢加入步骤二制备的成膜剂，充分搅拌均匀，完成制备；