[发明专利]一种钢包用刚玉质包底砖及其制备方法

说明书

本发明提供了一种钢包用刚玉质包底砖及其制备方法。所述包底砖由混合料和结合剂制备而成，所述混合料包括如下重量百分比的原料：板状刚玉颗粒20～40％；白刚玉颗粒10～20％；电熔镁砂颗粒1～10％；刚玉类细粉15～34％；鳞片石墨1～6％；尖晶石微粉2～8％；氧化铝微粉2～8％；碳化硅细粉0.5～3％。以板状刚玉颗粒、白刚玉颗粒、电熔镁砂颗粒等作为主要原料，与矾土相比较，引入板状刚玉及白刚玉后，包底砖的抗折耐压强度、抗热震性、抗蠕变性、抗剥落性均有很大程度提升，可远远满足钢厂使用要求。

技术领域

本发明属耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包用刚玉质包底砖及其制备方法，制品主要适用于钢包包底工作层部位。

背景技术

钢包是冶金工业的重要器件，起着储存，转运钢水的作用；同时还要进行炉外精炼的双重任务，钢包使用寿命的长短，不仅关系到耐火材料的消耗，而且直接影响炼钢的正常生产。

近年来，钢包的二次精炼比日益增高，与此同时，对钢的精炼质量的要求越来越高，钢包的工作条件也日趋严酷。为适应上述情况，进一步提高钢的精炼质量、降低耐火材料消耗与精炼成本，需要对钢包包底砖的使用寿命、耐侵蚀性提出更高的要求。

目前，钢包包底砖一般为铝镁碳材质，主要采用铝矾土、镁砂等做为主要原料制作而成，但是这类材料的耐侵蚀性较差、使用寿命较短。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢包用刚玉质包底砖及其制备方法。以板状刚玉颗粒、白刚玉颗粒、电熔镁砂颗粒等作为主要原料，与矾土相比较，引入板状刚玉及白刚玉后，包底砖的抗折耐压强度、抗热震性、抗蠕变性、抗剥落性均有很大程度提升，可远远满足钢厂使用要求。

本发明采取的技术方案为：

一种钢包用刚玉质包底砖，所述包底砖由混合料和结合剂制备而成，所述混合料包括如下重量百分比的原料：

板状刚玉颗粒 20～40％；

白刚玉颗粒 10～20％；

电熔镁砂颗粒 1～10％；

刚玉类细粉 15～34％；

鳞片石墨 1～6％；

尖晶石微粉 2～8％；

氧化铝微粉 2～8％；

碳化硅细粉 0.5～3％。

所述结合剂的用量为所述混合料用量的4～6％。

所述结合剂为酚醛树脂。

所述板状刚玉颗粒由5～3mm、3～1mm和1mm以下粒度的颗粒组成；所述白刚玉颗粒由3～1mm和1mm以下粒度的颗粒组成；所述电熔镁砂颗粒的粒度为1mm以下。

所述碳化硅细粉粒度为100目～325目；所述尖晶石微粉和氧化铝微粉粒径均为2～5μm。

所述刚玉类细粉为板状刚玉细粉、白刚玉细粉及亚白刚玉细粉中的一种或多种。

所述亚白刚玉细粉及白刚玉细粉中Al₂O₃的含量≥98.5％，pH值呈中性；所述电熔镁砂颗粒中MgO的含量≥97％。

所述氧化铝微粉为α～Al₂O₃微粉或β～Al₂O₃微粉。

本发明还提供了一种钢包用刚玉质包底砖的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将配方量的刚玉类细粉、尖晶石微粉、氧化铝微粉及碳化硅细粉进行预混40～50min，得到预混细粉；