[发明专利]一种污水深度处理工艺

说明书

本发明公开了一种污水深度处理工艺，具体操作步骤如下：二级处理后出水进入混凝池，往混凝池中投加复合吸附剂，反应完毕后得到混凝池出水；混凝池出水进入生物滤池，生物填料为改性多孔陶瓷颗粒与复合藻类菌剂按照10‑15：1的质量比混合而成，反应完毕后得到生物滤池出水；生物滤池出水进入电渗析池进行分离和浓缩，分别得到淡水和浓水，浓水返回步骤1中的混凝池进行循环处理，淡水作为电渗析池出水进行下一步处理；电渗析池出来的淡水投加消毒剂进行消毒，检测合格后排放或进行农灌。本发明采用高效絮凝、生物滤池、电渗析的处理方法对垃圾渗滤液二级处理出水进行深度处理，处理效率高，效果好，出水能够满足达标排放和回用要求。

技术领域

本发明属于水污染治理技术领域，具体涉及一种污水深度处理工艺。

背景技术

垃圾渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4-9之间，COD在2000-62000mg/L的范围内，BOD₅从60-45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。

目前垃圾渗滤液的处理方法一般是先采用化学方法将渗滤液中的有机物以及重金属离子进行一定程度的去除，然后再采用生物处理方法对有机物进一步降解，经过这两级处理后，污水中的各污染物浓度均能降低到一定程度，但是远远不能达标，因此需要采用深度处理工艺来对污水进一步净化，以使其能够达标排放或回用。常用的渗滤液深度处理工艺为生物接触氧化法，其所需氧由鼓风曝气供给，但是由于生物接触氧化法中的污泥负荷较大，造成整个生物接触氧化池所需的曝气量大，能耗较高；鼓风曝气气泡较大，易冲击生物膜，会造成生物膜脱落以及氧气在水中分布不均匀。此外，生物接触氧化法虽然对污水中有机物进行很好的去除，但是对重金属离子的去除效果差，因此急需找寻出一种处理效果好、效率高的新型污水深度处理方法。

发明内容

本发明提供了一种污水深度处理工艺，解决了现有技术中采用生物接触氧化法深度处理垃圾渗滤液时曝气量大，能耗较高、易冲击生物膜、会造成生物膜脱落以及氧气在水中分布不均匀的问题，还解决了生物接触氧化法对重金属离子去除效果差的问题。

本发明提供了一种污水深度处理工艺，具体按照以下步骤实施：

步骤1，二级处理后出水进入混凝池，往混凝池中投加复合吸附剂，投加完毕后以200-300r/min的速度搅拌10-15min，搅拌完毕静置15-30min后排水，得到混凝池出水；

其中，所述复合吸附剂由以下质量份数的组分组成：聚合氯化铝铁5-10份、寡聚糖改性麦饭石30-40份、改性半焦10-20份；

所述复合吸附剂的投加量为每吨废水中投加1-3kg；

步骤2，混凝池出水进入生物滤池，所述生物滤池内填充有生物填料，所述生物填料为改性多孔陶瓷颗粒与复合藻类菌剂按照10-15：1的质量比混合而成，所述生物滤池采用微曝气提供氧气，设置生物滤池内气水比为1-3:1，水力负荷为1.5-2.0m/h，反应完毕后得到生物滤池出水；

其中，所述复合藻类菌剂由以下质量份数的组分组成：小球藻藻液15-25份、月牙藻藻液10-20份、光合细菌发酵菌液5-15份、铜绿假单胞菌发酵菌液10-20份、赤红球菌发酵菌液10-20份；

步骤3，生物滤池出水进入电渗析池进行分离和浓缩，设置电渗析的操作压力为0.01-0.04MPa，操作电压为100-250V，操作电流为2-4A，操作温度为15-40℃，电渗析完毕分别得到淡水和浓水，浓水返回步骤1中的混凝池进行循环处理，淡水作为电渗析池出水进行下一步处理；