[发明专利]一种超细人造石墨粉体及其制备方法在审
| 申请号： | 201711044859.2 | 申请日： | 2017-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN107628616A | 公开（公告）日： | 2018-01-26 |
| 发明（设计）人： | 林前锋;李丽萍 | 申请（专利权）人： | 湖南国盛石墨科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/21 | 分类号： | C01B32/21;B02C17/10;B02C17/20 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人： | 任重,单香杰 |
| 地址： | 423000 湖南省郴州市苏仙区白*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 人造 石墨粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，采用人造石墨粉体为原料，首先配置浆料浓度10%～20%的浆料，然后加入石墨烯量子点，所述石墨烯量子点的加入量是人造石墨粉体浓度的10%～15%，然后按照球料比30～40:1、球磨时间30～40h，进行湿式球磨，球磨后过滤得到浆料，最终烘干制粉得到超细人造石墨粉体，其中，所述石墨烯量子点可以再次回收利用。
2.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述人造石墨粉体目数为50～100目。
3.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述石墨烯量子点为碳源经强酸氧化法、二次氧化法、水热法或溶剂热法制备得到。
4.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述石墨烯量子点通过压滤回收。
5.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述墨烯量子点的加入量是人造石墨粉体浓度的15%。
6.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述浆料浓度为20%。
7.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述球料比为40:1，球磨时间为40h。
8.根据权利要求1所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述湿式球磨中的球磨介质为氧化锆球。
9.根据权利要求8所述超细人造石墨粉体的制备方法，其特征在于，所述球磨介质的直径为3mm。
10.一种超细人造石墨粉体，其特征在于，由权利要求1～9任一项所述超细人造石墨粉体的制备方法制备得到。
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