[发明专利]PCB板V-CUT误操作矫正工艺方法及PCB板加工工艺方法

说明书

本发明公开了PCB板V‑CUT误操作矫正工艺方法，至少包括如下步骤：A.设计与PCB板相配的辅助板，并且在辅助板上设计挂孔和辅助孔，其中挂孔用于V‑CUT机，辅助孔用于固定连接PCB板和辅助板；B.使用销钉穿过辅助板的辅助孔将其与PCB板连接在一起；C．将辅助板连同固定在其内的PCB板一起放置在V‑CUT机上进行V形槽补充加工；D．V形槽补充加工完成后，最迟至PCB成型后卸下销钉和辅助板。本发明的PCB板V‑CUT误操作矫正工艺方法,将成型后的PCB板外设计辅助板，弥补了成型工艺与V‑CUT的加工顺序错误，保证了PCB板正常加工。并且本发明的矫正工艺方法使用的辅助板使用完成之后可以直接拆卸，然后重复利用，进一步节约成本。

技术领域

本发明涉及技术领域，特别是涉及PCB板（Printed Circuit Board，印制电路板）技术领域，尤其涉及一种PCB板的加工方法及PCB板。

背景技术

在PCB板的技术中，PCB板成型切割的技术应用越来越广泛，在生产过程中后段工序需要把客户需求的产品中间通过预切割的方式方面客户后面分板。在生产过程中因员工的误操作导致将工厂添加的辅助板边以及协助预切割的挂孔切除掉了，导致无法通过设备来进行预切割。

在正常的加工工艺过程中，PCB板的加工流程为：文字、喷锡、V-CUT、成型、测试、包装和出货，但是在PCB板加工过程中经常会出现V-CUT、成型顺序颠倒，也就是按照：文字、喷锡、成型、V-CUT、测试、包装和出货。致使PCB板在V-CUT加工时，不能与V-CUT机定位，从而进行加工，只能报废或者再次加工，使得PCB板需要重新规划或者多次加工，浪费物料并且加工效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种及时弥补V-CUT工艺与成型工艺先后顺序错误而造成的PCB板料损失，节约了PCB加工的成本浪费，提高了其经济效益。

本发明所采用的技术方案是：PCB板V-CUT误操作矫正工艺方法，至少包括如下步骤：S1.设计与PCB板相配的辅助板，并且在辅助板上设计挂孔和辅助孔，其中挂孔用于V-CUT机，辅助孔用于固定连接PCB板和辅助板；

S2.使用销钉穿过辅助板的辅助孔将其与PCB板连接在一起；

S3．将辅助板连同固定在其内的PCB板一起放置在V-CUT机上进行V形槽补充加工；

S4．V形槽补充加工完成后，最迟至PCB成型后卸下销钉和辅助板，进而实现误操作的矫正。

进一步地，辅助板上的挂孔的直径为3.175mm，挂孔在辅助板上的分布间隔距离为80-120mm。

进一步地，PCB板的四个边缘上均设有一块辅助板。

进一步地，辅助板的辅助孔的直径与PCB板的连接孔位的直径一致。

进一步地，每一个辅助板的端部位置还设有工艺连接孔，两块相邻的辅助板之间通过销轴连接件穿过这些工艺连接孔将其可旋转地连接在一起。

进一步地，销轴为固定式销轴或者可拆卸式销轴。

进一步地，每一块辅助板还包括抽拉连接板，其中: 辅助板侧面的固定有滑轨槽板；抽拉连接板横向位置的两端连接在滑轨槽板内滑动，实现伸长或者缩短辅助板，而且抽拉连接板上同样设有挂孔和辅助孔，在具体安装使用时，抽拉连接板与PCB板之间设有衬垫，衬垫为柔性材料或者硬质板料。

PCB板加工工艺，至少包括依次进行的文字工艺、喷锡工艺、成型工艺和V-CUT工艺，其中：

V-CUT工艺，在PCB板的四边缘外连接可拆卸的工艺辅助板，该工艺辅助板上设挂孔和辅助孔，其中挂孔用于V-CUT机，辅助孔用于固定连接PCB板和辅助板；V形槽加工完成之后拆下可拆卸的工艺辅助板。