[发明专利]一种PCB板零距离V-CUT加工方法

说明书

本发明公开了一种PCB板零距离V‑CUT加工方法，包括在PCB板的一面固定一块厚度不小于PCB板的辅助板，将固定好辅助板的PCB板置于V‑CUT机上加工。辅助板的位于PCB板的两个端部至少连接有一个可旋转打开的包边装置。辅助板的其中一端设有一个固定包边压块，另一端设有一个可旋转打开的包边装置。本发明的PCB板零距离V‑CUT加工方法，具体地说是在PCB板的其中一面固定一块厚度不小于PCB板的辅助板，从而在V‑CUT板加工的上切刀切割PCB板时，另一面的下切刀切割辅助板，实现切割，该加工方法改进的设备少，使用的原材料不多，也不用改装V‑CUT机，也不用加装模具，成本很低。

技术领域

本发明涉及PCB板（Printed Circuit Board，印制电路板）技术领域，尤其涉及一种PCB板的加工方法。

背景技术

PCB板就是印刷电路板，几乎会出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的PCB板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB板上的线路与零件也越来越密集。该板由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上，在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。

现有PCB板的加工过程中常常需要按照客户要求对辅助板边进行V-CUT操作，即进行挖槽工作以便客户在后续装配流程利用完辅助板边后可以很方便地掰掉板边。

PCB板成型切割的技术应用越来越广泛，客户设计中考虑到成本的因素，拼板采用零间距拼板。提出需要将板分开（尺寸不能有损耗），并通过工艺边将分开的板连接好，焊接器件后直接掰掉工艺边直接使用。零间距V-cut（尺寸不能有损耗），必须要将板与板连接位置V断。V-cut机都是双刀同时作业，中间零间距作业会造成V-cut机上刀与下刀碰到一起，造成设备的损坏。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种简单、快速实现PCB板零距离V-CUT加工方法。

本发明所采用的技术方案是：一种PCB板零距离V-CUT加工方法，包括在PCB板的一面固定一块厚度不小于PCB板的辅助板，将固定好辅助板的PCB板置于V-CUT机上加工。

进一步地，辅助板的位于PCB板的两个端部至少连接有一个可旋转打开的包边装置。

进一步地，辅助板的其中一端设有一个固定包边压块，另一端设有一个可旋转打开的包边装置。

进一步地，辅助板靠近可旋转打开的包边装置的位置处设有伸缩滑槽，伸缩滑槽内设旋转轴，同时伸缩滑槽的一端设固定板，固定板与旋转轴之间至少连接有一根伸缩弹簧，可旋转打开的包边装置套在旋转轴外侧，并且以其为支点旋转压紧PCB板。

进一步地，可旋转打开的包边装置整体为半工字形结构，其包括L形压紧部和山字型钩挂部，其中山字型钩挂部上还贯穿旋转轴，伸缩弹簧的其中一端就固定在旋转轴上。

进一步地，可旋转打开的包边装置的L形压紧部外还设有一个拉动结构，该拉动结构为U型拉钩或者U翘起结构。

进一步地，辅助板正对PCB板的部位设有隔板，隔板与辅助板之间设有加工空腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的PCB板零距离V-CUT加工方法，具体地说是在PCB板的其中一面固定一块厚度不小于PCB板的辅助板，从而在V-CUT板加工的上切刀切割PCB板时，另一面的下切刀切割辅助板，实现切割，该加工方法改进的设备少，使用的原材料不多，也不用改装V-CUT机，也不用加装模具，成本很低。