[发明专利]一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂，其特征在于，以催化剂总质量计，所述催化剂包括以下质量百分比的组分：0.1％～0.4％的贵金属Pt，0.5％～4.0％的改性剂，余量为复合氧化铝载体，所述复合氧化铝载体为γ型氧化铝和θ型氧化铝的混合物，其中，γ型氧化铝在载体中的质量分数为30％～80％；

所述改性剂包括四种改性元素，其中第一改性元素为Sn，第二改性元素为Ge、Zn、Ga中的任意一种或多种；第三改性元素为Ca、Mg、K、Na中的任意一种或多种；第四改性元素为La、Ce元素中的任意一种；以催化剂总质量计，第一改性元素、第二改性元素、第三改性元素和第四改性元素的含量均大于0％。

2.如权利要求1所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将拟薄水铝石分成A份和B份，将A份拟薄水铝石在管式炉中在通空气条件下煅烧得到γ型氧化铝，同时将B份拟薄水铝石在管式炉中煅烧得到θ型氧化铝，将经上述煅烧后的A份和B份粉末混合并研磨待用；

2)将改性元素的氯化物混合，加入蒸馏水溶解形成包括四种改性元素的氯化物混合溶液；

3)将步骤1)的混合粉末倒入捏合机中，并向其中滴加步骤2)制备的混合溶液，经捏合后取出烘干并煅烧；

4)将步骤3)制备的催化剂前驱体充分研磨后加入胶溶剂，在滚球机上滚球得到直径为1.2mm～2mm之间的球体，将球体烘干、煅烧；

5)将步骤4)制备的球形前驱体等体积浸渍氯铂酸的水溶液，静止浸渍后烘干，在流动空气条件下煅烧后即可得到丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂。

3.如权利要求2所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述A份拟薄水铝石煅烧温度为450～750℃，时间为3～5h；所述B份拟薄水铝石煅烧温度为900～1150℃，时间为3～5h。

4.如权利要求2所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述蒸馏水的加入量为改性元素氯化物总质量的5～10倍。

5.如权利要求2所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述捏合时间为3～5h；所述烘干温度为90～110℃；所述煅烧温度为450℃～600℃，时间为4～8h。

6.如权利要求2所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述胶溶剂为铝质溶胶，其添加量为催化剂总质量的3％～15％；所述烘干温度为90～110℃；所述煅烧温度为500～600℃，时间为3～5h。

7.如权利要求2所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述静止浸渍时间为4～6h；烘干温度为90～110℃；所述煅烧温度为450℃～550℃，时间为4～8h。

8.如权利要求1所述一种丙烷脱氢制丙烯复合氧化铝载体催化剂的应用，其特征在于，所述催化剂在丙烷脱氢制丙烯中的应用。