[发明专利]一种抽头电缆及其加工方法

说明书

本发明公开了一种抽头电缆的加工方法，包括设计电线布置形式；设计并确定电缆上需抽头开孔的位置；计算并确定电线的断开位置；在基体外缠绕电线束；在电线束的每根电线上标记每根电线的抽头开孔的位置；根据电线的断开位置，在所述电线束的每根电线上的断开位置断开电线；在所述电线束外缠绕固定带，同步在固定带外标记抽头开孔的位置；在固定带外标记的抽头开孔的位置处固定一具有一定厚度的耐高温物质；完成外护套层的加工，外护套层突出的位置即为抽头开孔的位置。通过该工艺得到的抽头电缆，其抽头过程不仅不影响电缆整体的圆整度，不影响整个复合电缆的电气参数及水密性等使用性能，而且抽头位置精确，抽头操作方便快捷，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及电缆制造领域，更具体地，涉及一种抽头电缆及其加工方法。

背景技术

电缆的外表面需要集成一些附件，这些附件需要电缆内部的电线提供电能，或附件监视、检测到的信号需要通过电缆内部的电线传输到别的设备上。由于一根电缆可以同时集成很多附件，它们多角度地分布在电缆的不同弧长处，当安装附件时，首先需要在电缆固定附件的位置处开孔，然后抽出合适长度的电线，使之与附件相连接。在上述过程中，电缆整体的圆整度会被损害，抽头操作复杂，并影响电气性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽头电缆的加工方法，通过在电缆的加工过程中预先设计并标记抽头位置，以及预留合适的抽线长度，使抽头过程不仅不影响电缆整体的圆整度，不影响整个复合电缆的电气参数及水密性等使用性能，而且抽头位置精确，抽头操作方便快捷，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种抽头电缆的加工方法，包括以下步骤：

S1：设计电缆中的电线布置形式；

S2：设计并确定电缆上需抽头开孔的位置；

S3：根据所述抽头开孔的位置、所述电线布置形式和需预留的电线的长度，计算并确定电线的断开位置；

S4：根据所述电线布置形式将多根电线在基体外捻成呈一个圆周分布的电线束；

S5：根据步骤S2设计的抽头开孔的位置，在所述电线束的每根电线上标记每根电线的抽头开孔的位置；

S6：根据步骤S3得到的电线的断开位置，在所述电线束的每根电线上的断开位置断开电线；

S7：在所述电线束外缠绕固定带，同步在固定带外标记抽头开孔的位置；

S8：在固定带外标记的抽头开孔的位置处固定一具有一定厚度的耐高温物质；

S9：将完成步骤S7的电线束完成外护套层的加工，外护套层突出的位置即为抽头开孔的位置。

优选地，所述电线布置形式为螺旋式缠绕。

优选地，步骤S8中，通过挤塑工艺完成所述外护套层的加工。

优选地，所述挤塑工艺的温度为130℃～190℃。

优选地，步骤S8中，所述外护套层的成分是高密度聚乙烯。

优选地，在步骤S4之前，还包括所述基体的加工方法，所述基体为至少一股钢丝绳结构，所述钢丝绳结构的加工方法包括：

S01：将多根钢丝捻成一股钢丝绳；

S02：对步骤S01得到的成股钢丝绳进行油渍清理；

S03：在步骤S02得到的至少一股钢丝绳外螺旋缠绕一层或多层阻水带；

S04：将步骤SO3得到的缠绕阻水带的至少一股钢丝绳进行钢丝绳护套层的加工。