[发明专利]一种玻璃的制作工艺在审
| 申请号: | 201711036301.X | 申请日: | 2017-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN109721227A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 徐作义 | 申请(专利权)人: | 创建节能玻璃(贵州)有限公司 |
| 主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012;C03C17/00;C09D4/02 |
| 代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防;张梅 |
| 地址: | 558200 贵州省黔南布依族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 制作工艺 炉中 涂料 白云石 金红石型钛白粉 丙烯酸 纳米二氧化硅 温度均匀 氟化镁 钢化炉 偏硅酸 生石灰 自清洁 乙醇 辊道 良率 炉内 涂覆 送入 取出 生产 | ||
本发明公开了一种玻璃的制作工艺,包括以下步骤:(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃‑610℃静置10‑15min,之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180‑200℃,将玻璃再静置于炉中5‑8min;(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,偏硅酸、纳米二氧化硅、白云石、纳米二氟化镁、丙烯酸、乙醇、金红石型钛白粉、生石灰。本发明具有生产良率高、强度高和自清洁效果好的特点。
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工领域,特别是一种玻璃的制作工艺。
技术背景
钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点,使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺,使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理,从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能,通常需要在很短时间提供很大流量的空气,尤其在钢化较薄玻璃时更为明显,通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。
目前玻璃钢化的方式也有化学钢化方式,化学钢化玻璃强度与物理钢化玻璃接近,但时间过长,效率低而生产成本高。
不仅如此,目前钢化玻璃在使用过程中存在着耐污性差的问题,尤其在大气含尘量较多、空气污染严重、干旱少雨的北方地区,钢化玻璃极易蒙尘纳垢,色泽不均匀,影响美观。钢化玻璃的清洗技术要求高、难度大,而且大量使用有机溶剂、酸性洗涤剂清洗后易对周围环境造成污染,清洗废液的排放也是难题。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种玻璃的制作工艺。本发明具有生产良率高、强度高和自清洁效果好的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:
一种具有表面涂层的玻璃的制作工艺,包括以下步骤:
(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃-610℃静置10-15min,之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180-200℃,将玻璃再静置于炉中5-8min;
(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,
偏硅酸 4-8份、 纳米二氧化硅 5-10份、
白云石 3-7份、 纳米二氟化镁 4-10份、
丙烯酸 3-9份、 乙醇 70-85份、
金红石型钛白粉 6-12份、 生石灰 3-6份。
(3)将步骤(2)中涂覆涂料的玻璃放入盐酸中浸泡3-5min;
(4)将步骤(2)的玻璃放入80-90℃的热水中浸置8-10min;
(5)将步骤(4)的玻璃取出后放入95-100℃的热水中浸泡5-8min;
(6)将步骤(5)取出自然冷却即得。
前述玻璃的制作工艺中,所述的步骤(2)的涂料由下述原料制得,
偏硅酸 5-7份、 纳米二氧化硅 6-9份、
白云石 4-6份、 纳米二氟化镁 5-9份、
丙烯酸 4-8份、 乙醇 72-80份、
金红石型钛白粉 7-10份、 生石灰 3.5-5.5份。
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