[发明专利]一种具有防护罩的流量表及其安装方法在审
申请号: | 201711023337.4 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107643109A | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 张跃宏 | 申请(专利权)人: | 镇江佳鑫精工设备有限公司 |
主分类号: | G01F1/00 | 分类号: | G01F1/00;G01F15/14;G01F15/12;C09D169/00;C09D175/14;C09D7/61 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212218 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 防护罩 流量表 及其 安装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种流量表,具体涉及一种具有防护罩的流量表。
背景技术
流量表,测量液体的瞬时流量和累计体积总量,也可以对液体定量控制,广泛用于工矿、石油、化工、冶金、电场等行业,在使用时,大都直接通过流质进行流进流出的测量,目前的水质比较差,水的硬度比较高,容易形成污垢,而且有时还会存在一些金属粉末,对流量表形成一种很大的威胁,常常因为水质的原因而损坏,使用寿命短,研发一种能克服上述缺陷的流量表成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种具有防护罩的流量表及其安装方法,该安装方法简单易行,节约时间,流量表结构简单紧凑,安装拆卸方便,使用寿命长。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种具有防护罩的流量表,包括流量表头和流量管,流量管为中空的管状结构,流量管由进液管及出液管连通组成,流量表头位于该流量管长度方向的中部,还包括一过滤器及防护罩,过滤器可拆卸设置在进液管的进口处,防护罩套设于流量表外,其中:
过滤器包括滤芯和滤壳,滤芯设置于滤壳内,滤芯由支撑体及过滤层组成,过滤层包括玻璃纤维过滤层、活性炭过滤层及离子树脂过滤层,活性炭过滤层内嵌置有支撑体,活性炭过滤层的上表面设置玻璃纤维过滤层,活性炭过滤层的下表面设置离子树脂过滤层;
防护罩包括罩体、铰接在罩体前侧的前盖及铰接在罩体后侧的后盖,罩体的两侧分别开有供进液管及出液管伸入的管口,罩体的上端及前盖的外表面上分别设有透明观察窗,前盖的透明观察窗下方均布有数个通孔。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,前述具有防护罩的流量表,前盖的内表面设置有活性炭纤维板,活性炭纤维板与通孔的位置对应将通孔覆盖。
技术效果,前盖上的通孔与罩体上的管口想配合,既可以作为散热孔也可以作为通风孔有利于流量表的散热,保证工作的正常运行。
前述具有防护罩的流量表,流量表头的底座与流量管之间还设有隔热垫,隔热垫为石棉垫或VIP真空隔热板。
技术效果,隔热垫具有极佳的隔热性能,用于流量管与流量表头之间的隔热,避免了流量表头与高温流量管的直接接触,保护了流量表头内部的各种电子元器件,提高了流量表的使用寿命。
前述具有防护罩的流量表,支撑体为截面呈波浪形结构的塑料支撑网。
技术效果,滤芯由支撑体及过滤层结合而成,使得滤芯更稳固,不会因为流体的冲击力大而变形,支撑体给予了很大的稳固作用,不易变形,延长使用寿命,且波浪结构的塑料支撑网可以很好的使活性炭完全的填充进去,不会使得过滤层很厚,节约空间。
前述具有防护罩的流量表,流量表头与流量管之间螺纹可拆卸连接。
技术效果,方便安装拆卸,利于流量表头的维修。
前述具有防护罩的流量表,防护罩的表面还涂覆有防护层。
前述具有防护罩的流量表,防护层按质量份数计包括以下组分:
成膜树脂:30-35份,丁苯橡胶:10-15份,颜填料:7-9份,消泡剂:3-5份,分散剂:5-8份,流平剂:1-3份,触变剂:0.5-1.0份,偶联剂:1-4份,固化剂:8-10份,复合稀土:1-3份;
复合稀土按质量百分比计包括以下组分:Y:15-18%,Sc:9-12%,Gd:12-20%,Sm:18-20%,其余La,以上各组分之和为100%;
成膜树脂为环碳酸酯树脂与水性丙烯酸改性聚氨酯乳液的混合物,按质量比环碳酸酯树脂:水性丙烯酸改性聚氨酯乳液=2:1的比例混合;颜填料为复合铁钛粉、海泡石、滑石粉、高岭土中的一种;消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂;分散剂疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种;流平剂为异佛尔酮或二丙酮醇;触变剂为气相二氧化硅或有机膨润土;偶联剂为硅烷偶联剂;固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、酚醛改性胺中的一种;
防护层的制备方法具体如下:
(1)将环碳酸酯树脂、丁苯橡胶及水性丙烯酸改性聚氨酯乳液加入高速搅拌机中高速分散15-20min,搅拌速度为500-800r/min,降低搅拌速度,在300-400r/min下加入颜填料,半量消泡剂、流平剂、复合稀土、分散剂及触变剂,待其混合均匀后,将颜填料少量多次分批加入,加完颜填料提高转速至800-900r/min,使其高速分散30-40min,分散完毕后,在200-300r/min低速下逐渐补齐剩余的半量消泡剂、流平剂、复合稀土、分散剂及触变剂,低速搅拌均匀再过滤即可得到涂料备用;
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