[发明专利]采用液体循环的调压控温禽蛋腌制设备及控制方法

说明书

本发明涉及一种禽蛋腌制设备，尤其是涉及一种采用液体循环的调压控温禽蛋腌制设备及控制方法。该禽蛋腌制设备及其控制方法，包括不锈钢或混泥土结构的腌制容器和配液箱，以及设置在腌制容器外与腌制容器及配液箱通过管道连通的三个液泵和七个电磁阀的相互配合，可以实现进液、加压、减压、保持、常压、内循环、外循环、卸料等八种工作状态，结合腌制容器和配液箱内设置的温度传感器、压力传感器、液位传感器以及外部的控制器和抽样浓度检测，实现对腌制容器内腌制液温度、压力、液位和浓度的实时检测、控制及调节，并按设定的工作流程自动控制其运行。可以实现咸蛋、皮蛋的快速腌制及自动化控制。

技术领域

本发明涉及一种禽蛋腌制设备，尤其是涉及一种采用液体循环的调压控温禽蛋腌制设备及控制方法。

背景技术

我国传统的皮蛋、咸蛋腌制方法一般有盐泥涂布法、腌制液浸泡法等，但是腌制成熟时间一般需要25到30天(夏天)或50天左右(冬天)，腌制过程中需要人工多次装缸、出缸，既花费大量劳动，又增加了破损。因此，如何缩短皮蛋、咸蛋的腌制时间，在线监测腌制液浓度、温度，简化加工工序成为实现皮蛋、咸蛋腌制工业化生产的关键技术问题。国内学者对禽蛋的腌制工艺及控制设备进行了广泛的研究，马美湖、王树才等人的专利“皮蛋、咸蛋多场耦合自动化腌制装置及控制方法”(专利号：2010105493115)利用高压脉动压力、超声波振动等方式，极大的提高了皮蛋、咸蛋的腌制效率，实现了腌制过程的自动化管理；李言武等人设计了由压力腌制罐、压力源、压力与温度控制系统等组成的咸蛋快速腌制生产装置，缩短了禽蛋的腌制周期，但均存在腌制质量不均匀等问题。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种采用液体循环的调压控温禽蛋腌制设备及控制方法，本发明能够对腌制的压力、温度及浓度进行实施跟踪控制，能够极大节省劳动力、缩短腌制时间，实现批量化生产。

本发明采用的技术方案是：一种采用液体循环的调压控温禽蛋腌制设备，包括腌制容器、设置在腌制容器一侧的供禽蛋进出的大门和设置在腌制容器另一侧的配液箱，其特征在于：还包括设置在腌制容器旁的第一液泵、第二液泵和第三液泵，所述第一液泵的出液口处设有第一电磁阀，通过进液管与腌制容器内部顶端连通，进液口通过吸液管与配液箱侧壁下部连通；所述第二液泵的出液口处设有第二电磁阀，通过进液管与腌制容器内部顶端连通，进液口通过吸液管与配液箱侧壁下部连通；所述第三液泵的出液口处设有三通管，三通管的一个端口与出液口连通，另外两个端口分别连接第三电磁阀和第四电磁阀，出液口通过第三电磁阀经进液管与腌制容器内部顶端连通，出液口通过第四电磁阀经回液管与配液箱侧壁下部连通，进液口处设有第五电磁阀，通过出液管与腌制容器侧壁下部连通；所述出液管和回液管之间通过第六电磁阀或第一手动球阀连通，所述第六电磁阀和第一手动球阀并联设置；所述腌制容器顶部设有排气管，所述排气管上设有第七电磁阀；所述腌制容器底部设有腌制容器加热装置和腌制容器排空管，所述腌制容器排空管上设有第二手动球阀。

作为优选，所述第一液泵和第二液泵启动，第一电磁阀、第二电磁阀打开和第七电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，此时配液箱向腌制容器泵送腌制液，称进液状态；所述第二液泵启动，第二电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，此时腌制容器内进行加压，称加压状态；所述第三液泵启动，第三电磁阀和第五电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，此时腌制容器内部液体交换，称内循环状态；所述第二液泵和第三液泵启动，第四电磁阀、第五电磁阀和第二电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，此时腌制容器和配液箱中的腌制液进行交换，称为外循环状态；所述第三液泵启动，第四电磁阀和第五电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，此时将腌制容器内液体泵回一部分到配液箱中，称为减压状态；所述第六电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，此时腌制容器与配液箱连通，腌制容器内保持与外界相同的压力，称为常压状态；所述第三液泵启动，第四电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀打开，其余液泵不工作，其余电磁阀关闭，将腌制容器的液体全部抽回配液箱中，称为出料状态；当所有电磁阀均关闭，所有泵均不工作时，腌制容器与外界隔绝密闭，称为保持状态。