[发明专利]一种保暖纱线及其纺纱工艺

权利要求书

1.一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，所述纱线包括重量百分比为25%-45%的聚丙烯腈纤维和55%-75%的莫代尔纤维；所述纺纱工艺所述纺纱工艺包括如下工序步骤：

清花工序，将聚丙烯腈纤维与莫代尔纤维按所述比例混合并均匀排列在抓棉盘中，混纺纤维经抓棉机抓入进行开松；

梳棉工序，在梳棉工序中采用轻定量、低速度、高锡刺比、降低道夫速度、中隔距的工艺原则；

并条工序，采用三道混并，8根并合；

粗纱工序；

细纱工序；

络筒工序。

2.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工序中，所述轻定量是指生条的定量为10g/5m-25g/5m。

3.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工序中，所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.5-2.6之间，采用道夫速度为20r/min-27r/min，锡林速度为250r/min-330r/min。

4.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工序中，所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.13-0.16mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.15-0.18mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.12-0.14mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述并条工序中，将所述的牵伸倍数设置为7-9，末并定量控制在16g/5m-25g/5m，出条速度在180r/min-300r/min。

6.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述粗纱工序中，将所述纱线的粗纱定量控制在4.6g/10m-6.8g/10m，牵伸倍数为6-7；将所述锭子速度控制在680r/min-900r/min之间。

7.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述细纱工序中，将所述的细纱捻系数控制在330-360之间，细纱锭速为8000r/min-13000r/min，罗拉后区隔距设置为21mm×26mm。

8.根据权利要求1所述的一种保暖纱线及其纺纱工艺，其特征在于，在所述络筒工序中，将所述的络筒速度控制在800-950m/min，络筒工序的相对湿度保持在RH50%-60%。