[发明专利]一种新型的熔融表皮料结构及其熔融方法

权利要求书

1.一种新型的熔融表皮料结构，其特征在于：包括竖直延伸的表皮料主体(1)，沿着表皮料主体的中心线开有长条孔，表皮料主体的中心点为基准点，长条孔(2)的中心点为坠落点，坠落点与基准点位于同一竖直线上，坠落点位于基准点下方，坠落点与基准点的间距小于长条孔的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种新型的熔融表皮料结构，其特征在于：长条孔的两端为弧口端。

3.根据权利要求1所述的一种新型的熔融表皮料结构，其特征在于：所述的长条孔的长度与表皮料主体的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型的熔融表皮料结构，其特征在于：表皮料主体为条形体，所述的长条孔的长度与表皮料主体的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型的熔融表皮料结构，其特征在于：所述的表皮料主体的个数为多个，水平延伸的担杆(3)穿过多个表皮料主体的长条孔。

6.一种新型的熔融表皮料方法，其特征在于：包括以下步骤，

①开孔，取多个表皮料，每个将表皮料水平放置，在每个表皮料上首先设定定位基准，并采用钻孔工具钻取两个正对的弧口，采用切割工具剔除两个弧口之间的长条孔以将两个弧口连通形成长条孔；

②粗洗，采用喷淋水对表皮料主体进行喷洗之后晾干；

③碱洗，将表皮料主体置入碱洗液中进行浸泡，浸泡时常大于3h，碱洗完成后冲洗烘干；

④装配，将各个表皮料竖直设置，并采用担杆穿过表皮料上开设的长条孔，将担杆配装在单晶炉内；

⑤熔融，启动单晶炉开始逐级加热，在单晶炉增温加热过程中表皮料底部逐渐熔融，此时表皮料的重心开始逐渐上升，当表皮料的重心逐渐上移过程中与长条孔的中心重合时，表皮料开始倾斜，当表皮料的重心高于长条孔的中心时，表皮料自动跌落。

7.根据权利要求6所述的一种新型的熔融表皮料方法，其特征在于：所述的表皮料在步骤②之前，还需要进行高温加热，温度为500℃，高温加热完成后快速取出进行喷淋。