[发明专利]一种自带变压油冷却装置的电渣炉

说明书

本发明涉及电渣炉设备领域，具体是一种自带变压油冷却装置的电渣炉，具有导向立柱，导向立柱上活动套装有电极夹持臂，电极夹持臂的一端安装有丝杆升降装置，另一端卡接有自耗电极，所述自耗电极连通有变压器，变压器顶部安装有变压油箱，所述变压器的顶部开有第一进油口，变压器侧壁的上部开有第二进油口，变压器相对一侧的侧壁下部开有出油口，在变压器外部还设有冷却水池；第二进油口与出油口之间连接有冷却回路管道，冷却回路管道伸入至冷却水池内；本发明采用外置的冷却水池对冷却回路管道中的过热变压油进行快速冷却，冷却速度快、冷却效果好，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电渣炉设备领域，具体是一种自带变压油冷却装置的电渣炉。

背景技术

电渣炉需要变压器对自耗电极的电流进行调控，在自耗电极熔融的过程中，变压器自身对产生较大的热量，会导致其内部的变压油升温，需要及时对变压油进行冷却处理。

现有技术中，电渣炉变压器通常安装在阴凉通风处，以便于自身热量的散发（特别是变压油的散热），但是这种散热方式属于一种被动式散热，散热速度慢、效果不理想，特别是夏季，变压器容易出现散热不充分导致局部烧坏的现象。

发明内容

为解决现有技术中电渣炉变压器变压油散热速度慢、效果不理想的问题，本发明提供一种散热速度块、效果良好具有主动式散热的电渣炉。

本发明的具体方案为：一种自带变压油冷却装置的电渣炉，具有导向立柱，导向立柱上活动套装有电极夹持臂，电极夹持臂的一端安装有丝杆升降装置，另一端卡接有自耗电极，所述自耗电极连通有变压器，变压器顶部安装有变压油箱，所述变压器的顶部开有用于输入变压油的第一进油口，变压器侧壁的上部开有用于输入变压油的第二进油口，变压器相对一侧的侧壁下部开有用于输出变压油的出油口，在变压器外部还设有冷却水池；所述第二进油口与出油口之间连接有冷却回路管道，冷却回路管道伸入至冷却水池内。

本发明所述的第二进油口与出油口之间的冷却回路管道上设置依次设置有进油控制阀、水泵和出油控制阀。

本发明所述的冷却回路管道位于冷却水池的部分为折弯型，以增加冷却时间。

本发明中变压器冷却装置的工作原理为：

1、打开回路管道上的控油阀，变压油箱中的变压油流入变压器中；

2、当变压油过热时，打开冷却回路管道上的进油控制阀、水泵和出油控制阀，变压器内的变压油流入冷却回路管道并经过冷却水池，过热的变压油自身温度降低并在水泵的辅助下，重新抽送至变压器内。

本发明具备的优势在于：在变压器上设置第二进油口、出油口和冷却回路管道，并采用外置的冷却水池对冷却回路管道中的过热变压油进行快速冷却，冷却速度快、冷却效果好，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中：1-导向立柱，2-电极夹持臂，3-丝杆升降装置，4-自耗电极，5-输电线缆，6-变压器，7-变压油箱，8-第一进油口，9-第二进油口，10-出油口，11-冷却水池，12-冷却回路管道，13-进油控制阀，14-水泵，15-出油控制阀，16-结晶炉。

具体实施方式

本实施例中，一种自带变压油冷却装置的电渣炉，具有导向立柱1，导向立柱1上活动套装有电极夹持臂2，电极夹持臂2的一端安装有丝杆升降装置3，另一端卡接有自耗电极4，自耗电极伸入至结晶炉16内，所述自耗电极4通过输电线缆5连接有变压器6，变压器6顶部安装有变压油箱7，所述变压器6的顶部开有用于输入变压油的第一进油口8，变压器6侧壁的上部开有用于输入变压油的第二进油口9，变压器6相对一侧的侧壁下部开有用于输出变压油的出油口10，在变压器6外部还设有冷却水池11；所述第二进油9口与出油口10之间连接有冷却回路管道12，冷却回路管道12伸入至冷却水池11内。