[发明专利]一种电机用水漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种电机用水漆及其制备方法。

背景技术

随着现代工业的不断发展，电机的用量日益增长，应用领域广泛。由于电机所接触的环境相对较复杂，因此，对电机涂装有效的防护涂料就显得尤为重要。为了保护电机在复杂的使用环境下不受侵害，电机涂料不仅须具有优异的附着力、柔韧性、抗冲击性能及良好的硬度，还应具备良好的防腐性能及化学品耐受性。同时，考虑到电机生产厂家的生产工艺、时间成本等因素，电机用涂料又必须具备优异的干燥性能，以保证电机在涂装完成后即可马上进入下一工序的生产操作。

目前绝大部分电机主要使用传统溶剂型工业涂料，该涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质(Volatile Organic Compounds，VOCs)目前已成为排在汽车尾气之后的城市主要污染源。随着人们对环境及健康的日益重视以及我国环保法律法规的不断完善和健全，强制性使用环保型工业涂料已经成为大势所趋。水性涂料作为环保型工业涂料的重点发展方向之一，已获得了越来越广泛的应用，在电机行业中的应用具有非常广阔的市场。但是传统的水性涂料存在固含量低、涂装时干燥速度慢、成膜后手感较差、硬度不够、容易留下划痕、化学品耐受性差、价格高等缺点。

发明内容

针对传统水性涂料存在VOCs含量高、固含量低、涂装时干燥速度慢、成膜后手感较差、硬度不够、容易留下划痕、化学品耐受性差、价格高等缺点的问题，本发明提供一种电机用水漆。

进一步地，本发明还提供一种电机用水漆的制备方法。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下技术方案：

一种电机用水漆，其特征在于：以所述电机用水漆的原料总重量为100%计，包括以下重量百分比的下列原料：

丙烯酸改性乳液50-60%；

钛白粉10-20%；

防锈颜料8-12%；

催干剂5-8%；

中和剂0.1-0.2%；

消泡剂0.1-0.2%；

润湿分散剂0.3-0.5%；

基材润湿剂0.3-0.5%；

去离子水2-6%；

助溶剂3-6%。

该水漆VOCs含量极低、固含量高，涂装时干燥快速，成膜后手感光滑、硬度高、不易留下划痕、化学品耐受性良好、价格低廉。

进一步地，本发明还提供一种电机用水漆的制备方法。该制备方法至少包括以下步骤：

步骤1、按照所述原料配比称取各原料组分，将各原料组分加入到配料容器内，搅拌至混合均匀；

步骤2、用研磨机对步骤1进行研磨处理，得成品。

本发明提供的电机用水漆的制备方法操作简单，适宜于大生产操作。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种电机用水漆，其特征在于：以所述电机用水漆的原料总重量为100%计，包括以下重量百分比的下列原料：

丙烯酸改性乳液50-60%；

钛白粉10-20%；

防锈颜料8-12%；

催干剂5-8%；

中和剂0.1-0.2%；

消泡剂0.1-0.2%；

润湿分散剂0.3-0.5%；

基材润湿剂0.3-0.5%；

去离子水2-6%；

助溶剂3-6%。

该水漆组分VOCs含量极低、对环境友好，可以保护水漆生产者和涂装工人免受VOCs的侵害；固含量高、涂装时干燥快速，涂装操作完成后即可进入下一步生产操作；成膜后手感光滑、硬度高、不易留下划痕、化学品耐受性良好；价格低廉；在防腐、附着力方面亦表现良好。