[发明专利]一种陶瓷废釉水制备的多彩艺术砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于多彩砖制备技术领域，尤其涉及一种陶瓷废釉水制备的多彩艺术砖及其制备方法。

背景技术

随着人们审美观念的提高，对砖的要求不仅仅是抗摔，防雨，防火的要求，还要求有一定的美感，多彩砖具有漂亮的外表，受到人们的喜爱，常规生产工艺需要一次、二次、三次烧成加工后才能达到多彩效果，能耗高，成本高，生产工序相当复杂。

釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用；然而，陶瓷产生的废釉水往往废弃掉，不仅浪费资源，也容易对环境产生污染。

在烧制过程中，温度等工艺参数控制至关重要，对产品的品质起到关键作用；但现有技术凭人工经验进行实施调整，但对于要求制作不同性能的产品时，仅凭经验有时会打不到性能需求，多次的实验会造成大量的人力物力浪费，因此在多彩艺术砖的制备中迫切需要一种智能化的控制系统，自动控制后能生产出合格的产品。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术烧成加工后才能达到多彩效果的砖，能耗高，成本高，生产工序相当复杂；同时陶瓷产生的废釉水往往废弃掉，不仅浪费资源，也容易对环境产生污染；而且现有技术制备只能换程度低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种陶瓷废釉水制备的多彩艺术砖及其制备方法。

本发明是这样实现的，一种陶瓷废釉水制备的多彩艺术砖由如下质量组分的原料制成：

陶瓷企业的高岭土尾矿20～30份、中低温废陶瓷制品18～22份、陶瓷企业收集沉淀池泥浆10～20份、建筑工地固废22～32份、铝粉膏5～10份、熔块28～32份石、英粉4～6份，长石粉4～6份、硅酸锆6～10份、废釉水6～10份、羧甲基纤维素0.04～0.06份、三聚磷酸钠0.6～0.8份、水80～150份、氧化铁0.1～1份、氧化钛0.1～1份、增色剂2～10份。

本发明的另一目的在于提供一种陶瓷废釉水制备多彩艺术砖的方法，包括以下步骤：

步骤一，原料混合研磨；

按照质量份数，称取陶瓷企业的高岭土尾矿20～30份、中低温废陶瓷制品18～22份、陶瓷企业收集沉淀池泥浆10～20份、建筑工地固废22～32份、环氧固化剂5～10份、熔块28～32份石、英粉4～6份，长石粉4～6份、硅酸锆6～10份、羧甲基纤维素0.04～0.06份、三聚磷酸钠0.6～0.8份、氧化铁0.1～1份、氧化钛0.1～1份、增色剂2～10份；加入水80-150份，输入至球磨机进行研磨制浆；

步骤二，采用自动液压压砖机将浆料压制成坯体；

步骤三，将坯体过干燥窑干燥，干燥温度120-145℃，干燥时间为20-30min；

步骤四，将干燥后的坯体送入喷釉机，利用陶瓷产生的废釉水(根据颜色进行分类收集)进行喷涂，得到预烧坯体；

步骤五，将预烧坯体送入窑炉高温烧制，烧制温度为1250℃，烧制时间30-60分钟，制成多彩艺术砖。

所述陶瓷废釉水制备多彩艺术砖的方法中，原料混合研磨的控制方法包括：

将制备多彩艺术砖的各种组份分别储存在不同的智能下料器中，所述智能下料器通过质量控制模块进行控制每种组份的添加量；质量控制模块的控制方法包括：

通过质量控制模块内置的视频图像采集处理器获取智能下料器出料通道中被测组份的图像；

1)在获取的图像中定义一预览区域的一特定区域；

2)利用视频图像采集处理器提取至少一预览图像；

3)利用视频图像采集处理器判定定义的组份是否存在于该预览图像中；

4)当该被测组份存在于该预览图像中，判定该被测组份是否出现在该特定区域至少一预定百分比；当该被测组份预定百分比出现在该特定区域时，视频图像采集处理器以进行一拍照处理以通过该视频图像采集处理器提取图像；并从整个图像背景中提取出来，并对提取出来的前景图像中的每个被测组份进行标识；

5)视频图像采集处理器自动计数，通过扫描整幅前景图像中标识的被测组份，进行统计得到被测组份的质量；

6)通过质量控制模块内置的控制器控制被测组份现有下料速度下的质量的比例至预定的范围内；