[发明专利]水性金属切削液环保处理机组及工艺

权利要求书

1.一种水性金属切削液环保处理机组，包括进料泵(4)，其特征在于：进料泵(4)与过滤装置(5)相连，过滤装置(5)与预热器(3)进料口相连，预热器(3)出料口与加热蒸发器(10)进料口相连，加热蒸发器(10)底部出料口与出料泵(7)进口相连，出料泵(7)出口与加热蒸发器(10)回流料进口相连，出料泵(7)出口与加热蒸发器(10)之间的管线上设浓缩液排出支线；加热蒸发器(10)顶部蒸汽出口通过蒸汽输出管线(14)连接旋风分离器(9)，旋风分离器(9)的蒸汽出口连接压缩机(8)，压缩机(8)通过蒸汽输入管线(15)与加热蒸发器(10)中部的热源进口相连，旋风分离器(9)的液相出口通过回液管与加热蒸发器(10)上部进口相连；加热蒸发器(10)下部的热源出口通过凝液输出管线(13)与预热器(3)热源进口相连，预热器(3)热源出口与吸附器(2)相连，吸附器(2)依次与凝水泵(1)和氧化吹脱装置(12)相连；氧化吹脱装置(12)分别与凝液输出管线(13)、蒸汽输出管线(14)和蒸汽输入管线(15)相连。

2.根据权利要求1所述的水性金属切削液环保处理机组，其特征在于：所述的加热蒸发器(10)下部安装有电加热器(6)。

3.根据权利要求1所述的水性金属切削液环保处理机组，其特征在于：所述的氧化吹脱装置(12)包括吹脱装置和氧化装置；吹脱装置为吹脱机，氧化装置为臭氧发生器或双氧水加入装置。

4.根据权利要求1所述的水性金属切削液环保处理机组，其特征在于：所述的过滤装置(5)与预热器(3)之间的管线上设阀门，所述的加热蒸发器(10)侧壁上设液位指示装置，阀门与液位指示装置与仪表电源系统(11)电性连接。

5.根据权利要求1所述的水性金属切削液环保处理机组，其特征在于：所述的过滤装置(5)采用的过滤网的孔径为0.2-100um。

6.根据权利要求1所述的水性金属切削液环保处理机组，其特征在于：所述的凝水泵(1)与氧化吹脱装置(12)之间设排凝水支线。

7.一种采用权利要求1-6任一所述的水性金属切削液环保处理机组的环保处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

a、水性金属切削液由进料泵(4)打入过滤装置(5)过滤后被送至预热器(3)与凝液对流换热，升温后的水性金属切削液被送入加热蒸发器(10)中进行蒸发，浓缩后的切削液被出料泵(7)输出，回流至加热蒸发器(10)再次进行蒸发，浓缩后的切削液变粘稠时从浓缩液排出支线排出系统；

b、加热蒸发器(10)中产生的二次蒸汽被旋风分离器(9)净化后，再经压缩机(8)压缩后作为热源由蒸汽输入管线(15)回到加热蒸发器(10)内；

c、旋风分离器(9)分离得到的液相回流至加热蒸发器(10)继续进行蒸发；

d、在加热蒸发器(10)内，二次蒸汽加热物料产生的凝液由凝液输出管线(13)进入预热器(3)与水性金属切削液对流换热，预热器(3)输出的凝液进入吸附器(2)净化后，进入氧化吹脱装置(12)经吹脱、氧化处理后分为三路回用，一路输送至预热器(3)作为热源，一路输送至加热蒸发器(10)作为热源，还有一路输送至旋风分离器(9)。

8.根据权利要求7所述的水性金属切削液环保处理机组的环保处理工艺，其特征在于：所述的加热蒸发器(10)的加热温度为40-110℃。

9.根据权利要求7所述的水性金属切削液环保处理机组的环保处理工艺，其特征在于：所述的吸附器(2)内装填有惰性大比表面填料。

10.根据权利要求7所述的水性金属切削液环保处理机组的环保处理工艺，其特征在于：步骤d中，所述的吹脱为采用不凝性气体吹脱，所述的氧化为采用臭氧或双氧水进行氧化。