[发明专利]一种热轧钢坯对中装置及其对中方法

权利要求书

1.一种热轧钢坯对中装置，其特征在于：包括运送热轧钢坯的传送辊(1)，在每两个相邻的传送辊(1)之间横向滚动的设置有多个对中辊(2)，对中辊(2)通过设置于其下方的升降机构竖直上下升降，所述热轧钢坯对中装置的两侧相对于传送辊(1)的横向中心平面对称地各设置有2个推杆和1个激光测距仪(8)，推杆沿着横向向中间推移，每个推杆的前端和另一侧与其对称的推杆的前端之间的初始距离为W。

2.根据权利要求1所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：所述升降机构由对中辊框架(3)、升降杆(5)和电机(4)组成，对中辊框架(3)上端与对中辊(2)连接、对中辊框架(3)下端与升降杆(5)连接，升降杆(5)下端与电机(4)连接。

3.根据权利要求1所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：根据权利要求1所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：所述推杆的前端为圆弧形，圆弧半径为1.5W-2W。

4.根据权利要求1所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：根据权利要求3所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：所述推杆的前端由耐磨耐高温合金制成。

5.根据权利要求1所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：根据权利要求1所述的热轧钢坯对中装置，其特征在于：所述推杆的后端与液压缸(6)相连。

6.一种利用如权利要求1-5任意一项所述的热轧钢坯对中装置进行对中的方法，包括以下步骤：

S1：传送辊(1)将热轧钢坯运送到对中区域；

S2：根据轧制生产线的数据或现场激光测量，获得热轧钢坯的宽度Ws；

S3：对中辊(2)升起至传送辊(1)最高点所在平面之上，热轧钢坯离开传送辊(1)并与对中辊(2)接触，推杆推动热轧钢坯在对中辊(2)上滚动对中；

S4：对中辊(2)下降到传送辊(1)最高点所在平面之下，热轧钢坯与对中辊(2)脱离接触并通过传送辊(1)运离对中区域。

7.根据权利要求6所述的对中方法，其特征在于：在步骤S3中，对中辊(2)升起至传送辊(1)最高点所在平面之上10～20mm处。

8.根据权利要求6所述的对中方法，其特征在于：根据权利要求6所述的对中方法，其特征在于：在步骤S3中，位于同一侧的两个推杆向中间推移3(W-Ws)/8，然后另一侧的两个推杆向中间推移(W-Ws)/2，接着，已经向中间推移3(W-Ws)/8的两个推杆再次向中间推移(W-Ws)/8。

9.根据权利要求6所述的对中方法，其特征在于：根据权利要求6所述的对中方法，其特征在于：在步骤S3中，一侧的一个推杆和另一侧位于对角位置的一个推杆同时向中间推移3(W-Ws)/8，然后另外两个位于对角位置的两个推杆均向中间推移(W-Ws)/2，接着，已经向中间推移3(W-Ws)/8的两个推杆再次向中间推移(W-Ws)/8。