[发明专利]热转印膜制造方法及热转印膜

权利要求书

1.一种热转印膜制造方法，其特征在于：包括：步骤1，在一可重复使用的一分离性载体的一表面以网版印刷方式制成一含胶热固白墨层；所述的分离性载体是选自表面光滑的薄钢片、玻璃、耐温无吸性的片形物质的一种；步骤2，于该含胶热固白墨层的表面以平台式数字打印机打印一彩图层；步骤3，将该分离性载体移除，获得包含该含胶热固白墨层及该彩图层的热转印膜。

2.根据权利要求1的制造方法所制得的热转印膜，其特征在于：包括：一含胶热固白墨层及结合其上的一彩图层。

3.一种热转印膜制造方法，包括：步骤1，在一可重复使用的一分离性载体的一表面以网版印刷方式制成一热熔胶层；所述的分离性载体是选自表面光滑的薄钢片、玻璃、耐温无吸性的片形物质的一种；步骤2，于该热熔胶层的表面以网版印刷方式制成一白墨层；步骤3，于该白墨层的表面以平台式数字打印机打印一彩图层；步骤4，将该分离性载体移除，获得包含该热熔胶层、白墨层及该彩图层的热转印膜。

4.根据权利要求4的制造方法所制得的热转印膜，包括：一热熔胶层、一结合于该热熔胶层之上的白墨层、以及结合于该白墨层之上的彩图层。

5.根据权利要求1或3所述的制造方法，其中，所述耐温无吸性的片形物质为铁氟龙布。

6.根据权利要求2或4所述的热转印膜制造可贩卖的热转印膜的方法，包含：步骤1，将所述热转印膜以该彩图层朝上放置于一平面载体上，所述平面载体选自薄钢板或玻璃；步骤2，将该彩图层润湿；步骤3，于该彩图层上铺盖一张涂布分离性材料的纸膜；步骤4，于该纸膜上放置一加重平面载体；步骤5，以50-70℃烘干去除水分；步骤6，将该平面载体和该加重平面载体移除，获得一可贩卖的热转印膜。

7.根据权利要求6所述的热转印膜制造可贩卖的热转印膜的方法，其中，步骤3的纸膜为自热升华转印纸或涂布羧甲基纤维素的纸张。

8.根据权利要求6所述的热转印膜制造可贩卖的热转印膜的方法，其中，步骤4加重平面载体为薄钢板或玻璃。

9.根据权利要求6所述的热转印膜制造可贩卖的热转印膜的方法，包括：一含胶热固白墨层、结合于该含胶热固白墨层上的一彩图层、以及结合于该彩图层上的一纸膜。

10.根据权利要求6所述的热转印膜制造可贩卖的热转印膜的方法，包括：一热熔胶层、一结合于该热熔胶层之上的白墨层、一结合于该白墨层之上的彩图层、以及结合于该彩图层上的一纸膜。

11.一种包含热熔粉的热转印膜的制造方法，其特征在于：步骤1，在一分离性载体上以网版印刷方式形成一层含胶热固白墨层；所述分离性载体是选自薄钢板或玻璃；步骤2，于该含胶热固白墨层上以洒粉机均匀洒布热熔粉之后进行烘干形成一混合层；步骤3，通过一转移步骤，将该混合层转移至一热升华纸；步骤4，移除该分离性载体；步骤5，于该混合层上通过数字打印机打印一彩图层，获得一包含热熔粉的热转印膜。

12.一种包含热熔粉的热转印膜的制造方法，其特征在于：步骤1，在一可重复使用的一分离性载体的一表面以网版印刷方式制成一热熔胶层；所述分离性载体是选自薄钢板或玻璃；步骤2，于该热熔胶层的表面以网版印刷方式制成一白墨层；步骤3，于该白墨层上以洒粉机均匀洒布热熔粉之后进行烘干形成一混合层；步骤4，通过一转移步骤，将该混合层转移至一热升华纸；步骤5，移除该分离性载体；步骤6，于该混合层上通过数字打印机打印一彩图层，获得一包含热熔粉的热转印膜。

13.根据权利要求11或12所述的制造方法，其中，所述的转移步骤包括：步骤A-1，将该热升华纸铺在该混合层的表面；步骤A-2，于该热升华上放置一加重平面载体，所述加重平面载体是选自薄钢板或玻璃；藉由该加重平面载体的真平面和重量，使该热升华纸黏着该混合层；步骤A-3，以50-70℃烘干去除水分；步骤A-4，将该分离性载体和该加重平面载体移除。