[发明专利]一种具有防反极功能的焊片及其电池组

说明书

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种具有防反极功能的焊片及其电池组。

背景技术

焊片是一种固定在储能元件上的，起连接作用的部件，各种电池用于电路板上的电源时，需要在电池两端预先焊接两个焊片作为引脚。现有技术的焊片，其结构为两端对称，容易出现焊片被放反，导致电池组反极；由于其厚度很薄，容易发生重叠导致焊接内阻变小而无法形成牢固的焊点，造成虚焊；且由于其体积小，引出端电镀镍层时容易出现电镀不均，导致焊锡困难。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种具有防反极功能的焊片及其电池组，解决焊片被防反、虚焊和焊锡困难的问题，且防止了电池组在制作过程中被装反或粘反，避免了用电器或电池受损。

本发明采取的技术方案是：

一种具有防反极功能的焊片，包括与电池连接的连接端和与电池组壳体焊接的引出端，所述连接端设置有凸条，所述引出端表面包裹有镀锡层，且开设有工艺缺口；所述引出端和所述连接端一体冲压成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条为长条状凸起结构，设置在所述连接端的中心轴线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条截面形状为半圆形或V形。

优选的，所述工艺缺口为弧形结构。

一种具有防反极功能的电池组，包括电池组壳体，所述电池组壳体上端对称设置有正极定位槽和负极定位槽，所述正极定位槽和负极定位槽上分别安装有以上所述的焊片，安装在所述正极定位槽上的焊片为正极焊片，安装在所述负极定位槽上的焊片为负极焊片，所述正极定位槽和负极定位槽为与所述工艺缺口配合的对称结构，所述正极焊片正面嵌入安装在所述正极定位槽内，所述负极焊片反面嵌入安装在所述负极定位槽内；所述电池组壳体还包括并排设置的正极腔和负极腔，所述正极腔和所述负极腔内分别安装有电池，所述正极腔上端部设置有正极凸台，所述负极腔下端部设置有负极凸台。

作为上述技术方案的进一步改进，所述正极凸台和负极凸台高度小于电池极柱的高度。

优选的，所述正极凸台和负极凸台与电池极柱的高度差为0.2mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池组壳体外周两边分别设置有若干个用于电池定位的定位块。

本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明一种具有防反极功能的焊片，采用两端不对称的结构设计，避免了焊片装反的情况；在连接端设置有凸条，避免了焊片的多层堆叠导致虚焊；引出端增加了镀锡层，避免了镀镍层不均导致焊锡困难；本发明一种具有防反极功能的电池组，采用焊片对称安装的方式，且对应设置了正极定位槽和负极定位槽分别安装正极焊片和负极焊片，避免了电池组在制作过程中出现同向，导致间距变化；在电池正极腔和负极腔内还分别设置有正极凸台和负极凸台，能有效避免电池装反的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种具有防反极功能的焊片实施例的结构图。

图2是图1中A-A截面的一种实施例结构的剖视放大图。

图3是图1中A-A截面的另一种实施例结构的剖视放大图

图4是本发明一种具有防反极功能的电池组实施例的立体结构分解图。

图5是图4的装配图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。