[发明专利]一种制备碳酸二甲酯的催化剂及制备方法和应用有效
申请号: | 201710965718.8 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107930674B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 李忠;阎立飞;张国强;尹娇;郑华艳 | 申请(专利权)人: | 山西潞安矿业(集团)有限责任公司;太原理工大学 |
主分类号: | B01J29/03 | 分类号: | B01J29/03;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/30;C07C68/01;C07C69/96 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 046204*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 碳酸 二甲 催化剂 方法 应用 | ||
1.一种制备碳酸二甲酯的催化剂,其特征在于,催化剂由活性组分Cu与Al-KIT-6介孔分子筛组成,以金属计,Cu为10-30wt%,其余为Al-KIT-6介孔分子筛;所述Al-KIT-6介孔分子筛的硅铝比为10-60,比表面积为772.9-910.3 m2/g,孔径为7.39-9.17 nm,孔容为2.17-2.56 cm3/g;
所述Al-KIT-6介孔分子筛的介孔之间具有相互连接的微孔孔道,其制备方法为:采用软模版法合成,铝离子在母液未成晶前加入,其配料摩尔比为:正硅酸乙酯:正丁醇:P123:盐酸:异丙醇铝:去离子水=1:1.3: (0.008-0.053):1.84:0.013:194;
所述催化剂的制备过程为,通过乙酰丙酮铜固态离子交换法,将乙酰丙酮铜高度分散于所述Al-KIT-6介孔分子筛载体的孔道和表面上,同时部分乙酰丙酮铜与部分Al-KIT-6介孔分子筛上的酸性位点发生交换;然后通过活化步骤,使得乙酰丙酮铜分解形成的氧化铜物种交换于载体的酸性位点上,并且发生自还原反应,形成甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯的活性中心Cu+。
2.如权利要求1所述的一种制备碳酸二甲酯的催化剂,其特征在于,Cu-Al-KIT-6催化剂其比表面积为470.8-530.6 m2/g,孔容为1.25-1.78 cm3/g,介孔孔径为6.78-7.54 nm。
3.一种权利要求1所述的制备碳酸二甲酯的催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按Al-KIT-6:乙酰丙酮铜质量比为5:2.05-6.15的比例,将两者在研钵中均匀混合;
(2)将混合物置于250-300℃进行4-10小时的蒸汽浸渍,得到催化剂前驱体;
(3)将催化剂前驱体在活化气氛中,对催化剂前驱体进行程序升温活化,程序升温速率为2-5℃/min,当温度达到600-750℃时,对样品进行4-10小时的高温活化,待其冷却至室温后取出,得到Cu-Al-KIT-6催化剂。
4.如权利要求3所述的制备碳酸二甲酯的催化剂的制备方法,其特征在于,所述活化气氛为氮气和氧气组成的混合气或空气。
5.如权利要求4所述的一种制备碳酸二甲酯的催化剂的制备方法,其特征在于所述氮气和氧气组成的混合气中氮气和氧气体积比为10:1-2。
6.一种权利要求1所述的制备碳酸二甲酯的催化剂的应用,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将催化剂与石英棉装入固定床反应器中,在氮气气氛下,将反应器中的催化剂床层加热至140-180℃;
(2)体积组成为CO:O2:甲醇=9:1:4-6的原料经预热器预热至120-140℃;
(3)预热器流出的物料于反应器的上端进入管式反应器,在常压下,温度为140-180℃的条件中进行反应。
7.如权利要求6所述的制备碳酸二甲酯的催化剂的应用,其特征在于,所述的催化剂与石英棉重量比为1:0.5-1。
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