[发明专利]色母粒搅拌装置及其制造工艺

权利要求书

1.色母粒搅拌装置及其制造工艺，其特征在于，该多功能色母粒搅拌装置，包括电机(1)，支撑板(2)，带轮(3)，传动带(4)，储料装置(5)，第一连接管(6)，增压泵(7)，第二连接管(8)，净化装置(9)，搅拌装置(10)，底座(11)和送料车(12)，所述的电机(1)安装在底座(11)的右下部；所述的支撑板(2)设置在底座(11)的下表面；所述的带轮(3)安装在电机(1)的左部和搅拌装置(10)的右部；所述的传动带(4)安装在带轮(3)外表面；所述的储料装置(5)安装在底座(11)的右侧；所述的第一连接管(6)一端连接储料装置(5)，另一端连接增压泵(7)；所述的增压泵(7)安装在搅拌装置(10)的右侧并固定在底座(11)上；所述的第二连接管(8)一端连接增压泵(7)，另一端连接搅拌装置(10)；所述的搅拌装置(10)安装在底座(11)的上部并与净化装置(9)相连接；所述的送料车(12)设置在支撑板(2)左侧；所述的储料装置(5)包括加热板(51)，第二进料口(52)和第三外壳(53)，所述的加热板(51)设置在第三外壳(53)内部；所述的第二进料口(52)开设在第三外壳(53)的右上端。

2.如权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的净化装置(9)包括辅助电机(91)，可调开关(92)，净化扇(93)，排气口(94)，净化板(95)，第一外壳(96)和吸气口(97)，所述的辅助电机(91)安装在第一外壳(96)的左壁的下部；所述的可调开关(92)设置在第一外壳(96)左壁的中间位置；所述的净化扇(93)安装在第一外壳(96)的内部中间位置；所述的排气口(94)设置在第一外壳(96)上表面的中间位置；所述的净化板(95)设置在第一外壳(96)内壁的上下两端；所述的吸气口(97)设置在第一外壳(96)下表面的中间位置。

3.如权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌装置(10)包括出料口(101)，转轴(102)，搅拌齿(103)，搅拌轴(104)，第二外壳(105)，第一进料口(106)和加水口(107)，所述的出料口(101)设置在第二外壳(105)左侧壁的下部；所述的转轴(102)横向贯穿第二外壳(105)并与带轮(3)连接；所述的搅拌齿(103)开设在搅拌轴(104)的表面；所述的搅拌轴(104)安装在转轴(102)上；所述的第一进料口(106)开设在第二外壳(105)的右上端；所述的加水口(107)开设在第一进料口(106)的右侧。

4.如权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的带轮(3)采用不锈钢带轮。

5.如权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的传动带(4)具体采用尼龙带。

6.如权利要求1所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的支撑板(2)采用不锈钢板。

7.如权利要求2所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的净化板(95)采用活性炭净化板。

8.如权利要求2所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的净化扇(93)采用PVC塑料扇。

9.如权利要求3所述的多功能色母粒搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴(104)采用镍铬合金轴。