[发明专利]一种冷轧钢板织构测量方法

说明书

本发明公开了一种冷轧钢板织构测量方法，包括：步骤S1:对冷轧钢板表面进行处理，获得待测试样1；步骤S2:对最大取向偏差20°范围内的111∥ND织构比例进行测量，获得结果A；步骤S3:对所述待测试样1进行氩离子刻蚀，获得待测试样2；步骤S4:对待测试样2表面氩离子刻蚀深度T进行检测；步骤S5:对最大取向偏差20°范围内的111∥ND织构比例进行测量，获得结果B；重复步骤S3‑步骤S5，直至|B_N‑A|/A≥50％时，获得的最终氩离子刻蚀深度T_N即为所述冷轧钢板表层特征织构的深度。通过本发明提供的方法可以对冷轧钢板表层晶体取向与心部有差异的微米级别特征织构的深度进行准确测量。

技术领域

本发明涉及材料测试技术领域，特别涉及一种冷轧钢板织构测量方法。

背景技术

多晶体材料各晶粒的取向聚集到一起时，就会呈现织构现象。冷轧钢板的织构对冷轧钢板的变形能力和深冲性能有很大的影响，需要对其进行定量的研究。冷轧钢板的织构受到热轧过程、冷轧过程和退火过程等工艺过程的影响，沿着板厚可能存在织构的变化，特别是表层织构类型可能与心部存在很大不同，因此需要对表层特征织构的深度进行定量检测。

目前对织构进行检测的常用方法为X射线光电子能谱法和电子背散射衍射技术(以下简称EBSD)。这两种方法都只能对钢板表面几纳米范围内的织构进行测量，无法对表层之下微米级别深度的织构进行逐层分析，更无法对微米级别特征织构的深度进行测量。

发明内容

本申请实施例通过提供一种冷轧钢板织构测量方法，解决了现有技术中不能对钢板表面几微米范围内的织构进行测量的技术问题，可以对冷轧钢板表层晶体取向与心部有差异的微米级别特征织构的深度进行准确测量。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种冷轧钢板织构测量方法，包括：

步骤S1:对冷轧钢板表面进行处理，获得待测试样1；

步骤S2:对所述待测试样1进行电子背散射衍射技术检测，对最大取向偏差20°范围内的111∥ND织构比例进行测量，获得结果A；

步骤S3:对所述待测试样1进行氩离子刻蚀，获得待测试样2；

步骤S4:对待测试样2表面氩离子刻蚀深度T进行检测；

步骤S5:对待测试样2进行电子背散射衍射技术检测，对最大取向偏差20°范围内的111∥ND织构比例进行测量，获得结果B；

步骤S6:重复步骤S3-步骤S5，直至|B_N-A|/A≥50％时，获得的最终氩离子刻蚀深度T_N即为所述冷轧钢板表层特征织构的深度。

进一步地，采用电解抛光方法对冷轧钢板表面进行处理，获得所述待测试样1。

进一步地，采用深度剖析离子枪对所述待测试样1进行氩离子刻蚀，获得所述待测试样2。

进一步地，采用激光共聚焦显微镜对所述待测试样2表面氩离子刻蚀深度进行检测。

进一步地，所述冷轧钢板为连续退火生产钢板、罩式退火生产钢板或连续退火生产的表面镀层钢板。

进一步地，所述深度剖析离子枪对所述待测试样1进行氩离子刻蚀时，刻蚀参数为电压3000eV，刻蚀时间为1小时。

进一步地，步骤S4中对待测试样2表面氩离子刻蚀深度进行检测包括：

步骤S41：对所述待测试样2表面进行三维成像；

步骤S42：对氩离子刻蚀坑底部与所述冷轧钢板基准面的高度差进行测量，获得氩离子刻蚀深度。

进一步地，采用电解抛光方法对冷轧钢板表面进行处理时，所用的电解液为高氯酸：酒精：丙三醇为7:2:1的混合液。