[发明专利]一种抗断裂防水酚醛板的制备方法

权利要求书

1.一种抗断裂防水酚醛板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将16～20mL二甲苯、6～8g多聚甲醛和4～6mL草酸溶液混合置于装有温度计、冷凝器和搅拌器的四口烧瓶中搅拌反应，自然冷却至室温，取出上部反应清液倒入蒸馏瓶中，减压蒸出未发应完的二甲苯，得到自制二甲苯甲醛树脂，备用；

（2）按重量份数计，分别称取上述自制二甲苯甲醛树脂、苯酚和盐酸溶液倒入反应设备中缩聚反应，在反应液降温过程中，再加入12～20份多聚甲醛和1～3份催化剂缩聚反应，在反应液降温过程中，继续加入16～24份双酚A缩，聚反应后，最后脱水，出料，得到改性自制酚醛树脂；

（3）称取0.8～1.0kg叶腊石研磨粉碎后过100目筛，收集过筛粉末，将过筛粉末放入窑炉中熔制，得到熔融液，排除气泡后，运送到多孔漏板中拉丝，得到自制玻璃纤维原丝，将自制玻璃纤维原丝和聚乙二醇硬脂酸酯混合置于搅拌机中搅拌后，得到改性自制玻璃纤维；

（4）称取25～35g硅藻土研磨粉碎后，得到硅藻土粉末，将硅藻土粉末和硅烷偶联剂KH-560混合搅拌，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量5%的花生油和混合物质量0.5%的沼液，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性硅藻土粉末；

（5）按重量份数计，分别称取改性自制酚醛树脂、改性自制玻璃纤维、改性硅藻土粉末、聚硅氧烷粉末和木质素磺酸钠混合置于搅拌机中搅拌，再添加马来酸酐、碳酸钙、蒙脱土和粉煤灰，继续混合搅拌后，倒入模具中铺平，放入热压机中加热升温后保温，再降温后，取出模具，自然冷却至室温，出料拆模，即可制得抗断裂防水酚醛板。

2.根据权利要求1所述的一种抗断裂防水酚醛板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的草酸溶液的质量分数为10％，搅拌反应温度为100～130℃，搅拌反应时间为4～6h。

3.根据权利要求1所述的一种抗断裂防水酚醛板的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的按重量份数计，分别称取30～40份自制二甲苯甲醛树脂、42～52份苯酚和1～3份质量分数为20％的盐酸溶液，缩聚反应温度为135～145℃，缩聚反应时间为1～2h，再缩聚反应温度为90～110℃，再缩聚反应时间为45～65min，继续缩聚反应时间为30～45min脱水温度为150～160℃，脱水时间为10～12min。

4.根据权利要求1所述的一种抗断裂防水酚醛板的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的称粉碎时间为16～20min，熔制温度为1400～1600℃，熔制时间为2～4h，拉丝转速为2600～3200r/min，自制玻璃纤维原丝和聚乙二醇硬脂酸酯的质量比为3：1，搅拌温度为55～65℃，搅拌时间为1～3h。

5.根据权利要求1所述的一种抗断裂防水酚醛板的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的粉碎时间为16～20min，硅藻土粉末和硅烷偶联剂KH-560的质量比为5：1，搅拌时间为12～16min，发酵温度为30～45℃，发酵时间为9～11天。

6.根据权利要求1所述的一种抗断裂防水酚醛板的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的按重量份数计，分别称取20～40份改性自制酚醛树脂、12～16份改性自制玻璃纤维、6～8份改性硅藻土粉末、3～5份聚硅氧烷粉末和2～4份木质素磺酸钠、2～4份马来酸酐、1～3份碳酸钙、1～3份蒙脱土和2～4份粉煤灰，搅拌温度为65～85℃，搅拌时间为12～16min，继续搅拌温度为110～130℃，继续搅拌时间为1～2h，模具的尺寸为100mm×80 mm×40 mm，加热升温速率为4～6℃/min，加热升温温度为100～120℃，保温时间为1～3h，降温速率为3～5℃/min，降温温度为50～70℃。