[发明专利]一种大米苦荞黄酒的酿制工艺在审
申请号: | 201710953438.5 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN107641575A | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 倪铫阳 | 申请(专利权)人: | 广西味之坊食品科技有限公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 宁霞光 |
地址: | 545000 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大米 黄酒 酿制 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种大米苦荞黄酒的酿造工艺。
背景技术
黄酒是有着悠久酿造历史的世界古酒之一,主要以糯米、黍米等为原料,经过曲、酒母中的多种有益微生物的糖化、液化作用酿造而成的一种低酒精度的发酵原酒。传统黄酒的生产原料主要以糯米为主,现代酿造生产的原料则主要是粳米。随着粮食供需紧张,生产成本不断提升,且粳米等原料在清洗、浸渍过程中会产生大量米浆水,不利于环境保护,因此亟需开发新的酿造原料及其生产工艺。
苦荞为蓼科荞麦属双子叶植物,学名鞑靼荞麦,是我国一种独有的古老作物,其主要产于我国云南、贵州、四川、湖南、湖北、江西等高山丘陵地带。现代临床医学观察表明,苦荞对糖尿病、高血压、高血脂、冠心病、肥胖症等病人都有辅助治疗作用,并对机体强免疫力、抗氧化、防衰老以及改善亚健康状态都有积极作用。苦荞富含酚类化合物,而黄铜类化合物是荞麦多酚的主要成分,具有很强的抗氧化作用。维生素E具有较强的抗氧化作用,可抑制和消除人体内过剩的自由基,活化巨噬细胞,消除皮肤的色素沉积,增强人体免疫机能,减轻抗癌药物的负作用。苦荞蛋白含有抑制血管紧张素的多肽物质,起到很好的降血压功效。除此之外,苦荞中亚麻酸和亚油酸,占总脂肪酸含量的80%左右,可溶性膳食纤维占总纤维量的20%- 30%,其可促进有毒物质的排泄,降低血清总胆固醇及LDL胆固醇含量,减少直肠癌的发生。但是多年来人们对苦荞的食用方法较单一,且苦荞的深加工研究也没有得到足够的重视。
发明内容
针对上述,本发明的目的是提供一种大米苦荞黄酒的酿造工艺,其以大米和苦荞为原料,在红曲和α-淀粉酶、糖化酶共同作用下制得黄酒,工艺简单、易操作。
本发明采取的技术方案是:
一种大米苦荞黄酒的酿造工艺,包括以下步骤:
(1)将苦荞放入清水中浸泡36-48h,捞出得苦荞芽,粉碎过 40-50目筛;
(2)将大米清洗干净,粉碎过60-80目筛,得碎米;
(3)将碎米与粉碎后的苦荞芽按照质量比1:0.5-0.8的比例混合,再加入1:2-3的纯净水,100℃添加8-10U/g高温α-淀粉酶,液化时间20-30min;
(4)冷却、拌曲:冷却至55-60℃时添加80-100U/g糖化酶,糖化3-4h,冷却至室温时再加入0.3-0.7%的红曲,混合均匀;
(5)前发酵:发酵时间为8-10d,发酵温度控制在30℃左右;
(6)后发酵:发酵时间为20-25d,发酵温度控制在15℃左右;
(7)过滤、消毒:对发酵后的混合液进行过滤处理,对过滤液进行消毒处理;
(8)声波处理:对过滤液用20000HZ的声波连续处理30-40min,即得大米苦荞黄酒。
优选地,步骤(3)所述的碎米与粉碎后的苦荞芽按照质量比1:0.7 的比例混合。
优选地,步骤(7)所述的过滤处理具体为:上层液体通过离心机过滤,得上层过滤液;下层进行压榨过滤,得下层过滤液;将上下层过滤液混合得过滤液。
优选地,步骤(7)所述的消毒处理具体为:将过滤液采用巴氏消毒法,温度80-90℃,时间20-30min。
本发明的优点是:
1、声波处理黄酒,使黄酒物质结构小分子化,使黄酒香气变文雅,口味变柔和,增加了黄酒口感的舒适度;
2、本发明以大米为主要原料,生产成本低;
3、本发明以苦荞为原料制备黄酒,增加了黄酒的保健价值,且丰富了苦荞的食用方法;
4、本发明的黄酒具有浓郁的醇香和酯香,香气总体协调且留香明显,口味丰满协调,符合当下消费者对黄酒的口味需求。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种大米苦荞黄酒的酿造工艺,包括以下步骤:
(1)将苦荞放入清水中浸泡36h,捞出得苦荞芽,粉碎过40目筛;
(2)将大米清洗干净,粉碎过60目筛,得碎米;
(3)将碎米与粉碎后的苦荞芽按照质量比1:0.5的比例混合,再加入1:2的纯净水,100℃添加8U/g高温α-淀粉酶,液化时间 20min;
(4)冷却、拌曲:冷却至55℃时添加80U/g糖化酶,糖化3h,冷却至室温时再加入0.3%的红曲,混合均匀;
(5)前发酵:发酵时间为8d,发酵温度控制在30℃左右;
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