[发明专利]一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管及其制备方法在审
申请号: | 201710947177.6 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107749423A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 宁洪龙;刘贤哲;姚日晖;胡诗犇;张啸尘;李晓庆;张建东;徐苗;王磊;彭俊彪 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L21/336;H01L29/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人: | 罗啸秋 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化物 柔性 薄膜晶体管 及其 制备 方法 | ||
1.一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管,其特征在于:所述薄膜晶体管由依次层叠的玻璃基板、聚酰亚胺柔性基底层、SiO2缓冲层、源/漏电极、非晶掺硅氧化锡有源层、SiO2栅绝缘层,Si3N4栅绝缘层和栅极构成;其中,源/漏电极位于有源层和SiO2栅绝缘层两侧,Si3N4栅绝缘层覆盖于SiO2栅绝缘层上表面并与源/漏电极接触。
2.根据权利要求1所述的一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管,其特征在于:所述聚酰亚胺柔性基底层的厚度为10~20um;所述SiO2缓冲层的厚度为200~300nm;所述非晶掺硅氧化锡有源层的厚度为5~10nm;所述SiO2栅绝缘层的厚度为50~100nm;所述Si3N4栅绝缘层的厚度为200~300nm。
3.根据权利要求1所述的一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管,其特征在于:所述非晶掺硅氧化锡有源层中硅的掺杂浓度为3~6wt%。
4.根据权利要求1所述的一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管,其特征在于:所述非晶掺硅氧化锡有源层的霍尔迁移率控制为4.7~7.1cm2/Vs,载流子浓度控制为4.09×1018~2.97×1019cm-3。
5.权利要求1~4任一项所述的一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
(1)在玻璃基板上旋涂一层聚酰亚胺柔性基底层;
(2)采用射频磁控溅射在聚酰亚胺上沉积SiO2缓冲层;
(3)采用射频磁控溅射在缓冲层上沉积非晶掺硅氧化锡薄膜,作为有源层;
(4)利用掩膜法在有源层两侧直流磁控溅射制备源/漏电极;
(5)采用室温物理气相沉积法在有源层上表面依次沉积SiO2栅绝缘层和Si3N4栅绝缘层,SiO2栅绝缘层位于源/漏电极之间,Si3N4栅绝缘层位于SiO2栅绝缘层和源/漏电极的上表面;
(6)在Si3N4栅绝缘层上直流磁控溅射沉积制备栅极,并采用光刻技术图形化,得到所述非晶氧化物柔性薄膜晶体管。
6.根据权利要求5所述的一种非晶氧化物柔性薄膜晶体管的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述射频磁控溅射的功率为300W,工作气压为2~4mtorr,氩气/氧气流量比为20/1~20/3。
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