[发明专利]一种高导热太阳能电池背板的制备方法

权利要求书

1.一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述背板的制备步骤如下：

步骤1，将碳纳米管与纳米石墨烯加入至球磨装置中，加入无水乙醇，密封球磨2-4h，得到混合物的悬浊醇液；

步骤2，将混合物的悬浊醇液放入反应釜中，通入甲胺气体加热加压反应30-50min，得到无缺陷混合物的悬浊醇液；

步骤3，将分散剂加入至步骤2中的悬浊醇液中，密封超声反应2-4h，得到均一的悬浊醇液；

步骤4，将发泡剂、交联剂、引发剂、稳定剂以及防老化剂放入聚氨酯中，搅拌均匀，然后缓慢滴加氨基硅树脂中，同时密封交联反应2-5h，得到背板基底液；

步骤5，将背板基底液采用静电纺丝方法制成背板薄膜，加压干燥，得到背板底膜；

步骤6，将步骤3中的均一悬浊醇液缓慢喷射在背板底膜表面，常温烘干后放入马弗炉中反应2-5h，抛光后得到高导热太阳能电池背板。

2.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的碳纳米管与纳米石墨烯的质量比为1:0.3-0.5，所述碳纳米管的浓度为0.2-0.7g/L，所述球磨温度为130-150℃。

3.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤2中甲胺气体通入摩尔量是纳米石墨烯的3-8倍。

4.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的加热加压反应的温度为110-140℃，压力为0.5-1.3MPa。

5.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的分散剂采用聚乙烯吡咯烷酮或者聚乙二醇，所述分散剂的加入量是碳纳米管质量的3-8％，所述密封超声反应为10-20kHz，所述密封超声采用恒温水浴超声，所述超声温度为60-70℃。

6.根据权利要求5所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述密封超声采用间隔超声反应，所述超声时间为2-5min，间隔时间为10-15min。

7.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的发泡剂、交联剂、引发剂、稳定剂、防老化剂与碳纳米管的质量比为4-8:2-4:1-3:2-3:4-7:100，所述聚氨酯与碳纳米管的质量为12-17:10，所述氨基硅树脂与聚氨酯的质量比例为5-7:10；所述发泡剂采用硅树脂聚醚乳液，所述交联剂采用乙二醛和戊二醛的混合物，所述引发剂采用过氧化苯甲酰/N，N-二甲基苯胺，所述稳定剂采用光稳剂GW-540，所述防老化剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。

8.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的搅拌速度为1500-2000r/min，所述缓慢滴加的速度为8-10mL/min，所述密封交联反应的温度为50-70℃，压力为0.3-0.5MPa，所述密封交联反应的搅拌速度为3000-5000r/min。

9.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的静电纺丝方法采用注射纺丝法，所述静电纺丝方法中的纺丝注射器的针管外径为0.7-1.2mm，电压5-30KV，推进速度1-4mL/h，接收距离10-30cm；所述加压干燥的压力为0.4-0.8MPa，干燥温度为70-90℃。

10.根据权利要求1所述的一种高导热太阳能电池背板的制备方法，其特征在于：所述步骤6中的缓慢喷射为3-8mL/cm²，所述常温烘干的温度为60-65℃，时间为10-20min，所述马弗炉反应的压力为0.3-0.5MPa，温度为120-150℃。