[发明专利]摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物，其特征在于，所述管织物(1)是采用角度对称和有摩擦自锁作用的交叉编纱(11)与经丝(12)对称编织的方式，制得的结构稳定、轴向刚性、径向可缩胀的细管状织物；在所述管织物(1)的抽拔过程中，经丝(12)发生线弹性收缩或伸直，最大弹性收缩量不超过4％，以保证管织物(1)在轴向的低伸长，最大伸长量不超过10％；交叉编纱(11)因卷曲和有捻可在低张力下自然伸直与弯曲而不伸长；同时，交叉编纱(11)间及其与经丝(12)间，因纱体圆截面而呈较低的交叉转动摩擦力矩，易在拉伸作用下进行解锁转动和叉形滑动的收缩；当管织物(1)包覆于圆管(2)外壁(21)时，在拉伸作用下，管织物(1)受到圆管(2)外壁(21)的顶胀力作用，在圆管(2)外壁(21)上的交叉编纱(11)在交叉点(13)处发生交叉角变小的交叉转动，使管织物(1)径向膨胀；交叉编纱(11)自身会伸直而增长，使管织物(1)由纬支持面向经支持面的结构相的低张力转变，即管织物(1)的直径增大，直径增大率不小于3％，两者结合从而降低管织物(1)外包覆时的抽拔阻力；当管织物(1)内衬于圆管(2)内壁(22)时，在拉伸作用下，管织物(1)受到圆管(2)内壁(22)的挤压力作用，其一、在圆管(2)内壁(22)上的交叉编纱(11)因拉伸力的增大，克服交叉编纱(11)间的交叉转动摩擦力矩，而以交叉点(13)为圆心发生交叉角变大的交叉转动，使管织物(1)产生径向收缩；交叉编纱(11)因自身的柔软发生弯曲，使管织物(1)由经支持面向纬支持面的结构相转变，即管织物(1)可产生径向收缩，收缩率不小于7％，两者结合从而降低管织物(1)内挤压时的抽拔阻力。

2.如权利要求1所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物，其特征在于，所述交叉编纱(11)的两组纱均采用有捻卷曲长丝纱或长/短复合纱，断裂伸长率不低于8％。

3.如权利要求2所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物，其特征在于，所述交叉编纱(11)的交叉角θ的取值范围为60°～90°；交叉角θ与交叉编纱(11)螺旋线的螺旋角φ的关系为：θ＝180°-2φ。

4.如权利要求2所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物，其特征在于，所述有捻卷曲长丝纱中的卷曲长丝是指卷曲率不超过10％和卷曲弹性率大于80％的高性能长丝束；长/短复合纱是指用短纤与长丝经环锭复合纺成的复合纱。

5.如权利要求1所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物，其特征在于，所述管织物(1)的经丝(12)采用长丝经加捻而成的圆形复丝，断裂伸长率不超过10％。

6.如权利要求5所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物，其特征在于，所述长丝采用无卷曲且断裂伸长率不超过7％的高性能长丝。

7.一种权利要求1-6任意一项所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：准备经丝(12)和交叉编纱(11)并上机；织造设备采用圆编织机；

步骤2)：经丝(12)平行排布于圆编织机上；

步骤3)：交叉编纱(11)的两组纱以相同但反向的螺旋角φ+，φ-相互交叉、顺次地与经丝(12)进行编织，得到摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物。

8.一种权利要求1-6任意一项所述的摩擦解锁转动与结构相转变耦合的径向缩胀管织物在细长带状采样部件或样品收集袋中的应用。