[发明专利]一种耐腐蚀的汽车用螺栓的生产工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀的汽车用螺栓的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

㈠配料：所述耐腐蚀的汽车用螺栓中各成分的质量百分比为：C：0.01-0.02%， Fe:1.16-1.33%,Zn:0.25-0.46%,Mn：0.37-0.54%，Cr：0.13-0.17%，Ni：0.55-0.66%， Mo：0.11-0.22%，Ti：0.56-0.77%， Pd：0.13-0.18%,Pt：0.15-0.22%, Nd：0.14-0.32%,Ce：0.02-0.08%,Eu：0.13-0.24%,Lu:0.11-0.27%， Ga：0.03-0.07%，Y：0.01-0.03%，Sn：0.66-0.71%，Zr：0.02-0.05%，Re：0.01-0.03%，氧化镁：0.11-0.13％,二氧化锰：0.02-0.05％,余量为Al；

㈡制备圆柱坯料：以步骤㈠中配料为原料通过熔炼制成金属线材，通过可动剪刀单向移动截断金属线材，制得圆柱坯料；

㈢冷镦：将所述圆柱坯料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺栓的螺头和螺杆；

㈣搓牙：采用搓牙设备在螺栓的螺杆上搓出螺纹，具体步骤如下

A、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；

B、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深搓出最终的螺纹；

C、清洗去油；

㈤将螺栓进行热处理，具体工艺为：

A、加热：将螺栓加热至700-720℃，并保温1-3小时；

B、冷却：采用风冷以5-8℃/s的冷却速率将螺栓加速冷却至330-360℃后，再空冷至室温；

C、一次回火：将螺栓加热至650-670℃回火50-55min后，待温50-60s，使螺栓温度均匀化，之后以10-12℃/s的冷却速率加速冷却至220-260℃后，再空冷至室温；

D 、二次回火：将一次回火后的螺栓加热至550-580℃回火60-75min，后空冷至室温；

E、清洗；

㈥酸洗：将回火后的螺栓置于浓度为10-15%的盐酸中浸泡5-8min，清水洗净，再置于浓度为1-2%磷酸盐溶液中浸泡10-12min，最后用清水洗净；

㈦将螺栓放入电解液中，以螺栓为阳极接通电源进行阳极氧化，阳极氧化的电压为500-600V，阳极氧化的电流为8安培/平方分米，所述电源为脉冲电源，所述脉冲电源的频率为1000赫兹，占空比为25％；

㈧清洗并烘干；

㈨包装。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的汽车用螺栓的生产工艺，其特征在于：步骤㈠中所述耐腐蚀的汽车用螺栓中各成分的质量百分比为：C：0.01%， Fe:1.16%,Zn:0.25%,Mn：0.37%，Cr：0.13%，Ni：0.55%， Mo：0.11%，Ti：0.56%， Pd：0.13%,Pt：0.15%, Nd：0.14%,Ce：0.02%,Eu：0.13%,Lu:0.11%， Ga：0.03%，Y：0.01%，Sn：0.66%，Zr：0.02%，Re：0.01%，氧化镁：0.11％,二氧化锰：0.02％,余量为Al。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的汽车用螺栓的生产工艺，其特征在于：步骤㈠中所述耐腐蚀的汽车用螺栓中各成分的质量百分比为：C：0.02%， Fe:1.33%,Zn:0.46%,Mn：0.54%，Cr：0.17%，Ni：0.66%， Mo：0.22%，Ti：0.77%， Pd：0.18%,Pt：0.22%, Nd：0.32%,Ce：0.08%,Eu：0.24%,Lu:0.27%， Ga：0.07%，Y：0.03%，Sn：0.71%，Zr：0.05%，Re：0.03%，氧化镁：0.13％,二氧化锰：0.05％,余量为Al。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的汽车用螺栓的生产工艺，其特征在于：步骤㈤将螺栓进行热处理，具体工艺为：

A、加热：将螺栓加热至700℃，并保温2小时；

B、冷却：采用风冷以6℃/s的冷却速率将螺栓加速冷却至350℃后，再空冷至室温；

C、一次回火：将螺栓加热至660℃回火50min后，待温55s，使螺栓温度均匀化，之后以12℃/s的冷却速率加速冷却至240℃后，再空冷至室温；

D 、二次回火：将一次回火后的螺栓加热至560℃回火65min，后空冷至室温；

E、清洗。