[发明专利]一种煤精与金属结合制作首饰的方法

说明书

技术领域

本发明涉及首饰制作领域，具体涉及一种煤精与金属结合制作首饰的方法。

背景技术

煤精，又叫做煤玉、黑宝石、黑琥珀、碳化木、黑碳石、雕刻漆煤等，古人称之为石墨精、石涅精。在地质学上，它是一种炭质有机岩，一种高级稀有煤种，褐煤的一个变种。在宝石学上，它是一种黑色有机宝石。煤精的硬度很大，用力摩擦可带电，具有可燃性，呈煤烟状火焰，并释放出难闻的气味。煤精的可燃温度低于焊药的融化温度，在进行金属与煤精的首饰制作时，不能直接进行金属与煤精的焊接。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种不需要进行金属与煤精焊接制作首饰的方法。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种煤精与金属结合制作首饰的方法，包括以下步骤：

(1)选择煤精原石并切割成薄片状，边切割边向煤精原石与切割刀片的接触处注水，切割速度为0.01mm/s；

(2)制备环形煤精样品，采用打孔装置将所述薄片状煤精样品进行切割为圆形样品，然后在所述圆形样品的中间切割出一圆形块，得到环形煤精样品；

(3)在所述环形煤精样品上的内环表面进行打磨，采用波针在涂抹浆状金刚石粉的所述环形煤精样品的表面打磨；

(4)在打磨后的环形煤精样品的内环表面打孔，然后上油抛光，自然风干得到成型的煤精件；

(5)制作三维金属装饰件模型，并倒模出金属装饰版；

(6)对所述金属装饰版进行执模抛光；

(7)将抛光后的金属装饰版上的针状结构与所述煤精件上的小孔进行嵌合，并在金属装饰版与煤精件贴合处注胶粘结形成首饰。

优选地，步骤(1)中，所述薄片状的煤精样品长度为15mm～25mm，厚度为10mm～15mm。

优选地，步骤(2)中，所述环形煤精样品的外径为10mm～14mm，内径为6mm～8mm。

优选地，步骤(3)中，所述波针的直径为0.3μm～1μm。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明的煤精与金属结合制作首饰的方法，采用机械将煤精原石切割成薄片状，打孔装置对薄片状的煤精样品进行打孔形成环形的煤精样品，不需要人工进行切割打孔，提高了煤精原石初步处理的速度，降低了劳动强度；制作金属件三维模型的可以很好地倒模出与成型的煤精件匹配，降低了金属版与煤精件的结合难度，金属版与煤精件通过针孔嵌合并注胶固定，不需要进行焊接，保证了煤精件的完整性和美观性。

附图说明

图1是本发明实施例煤精与金属结合制作首饰的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种煤精与金属结合制作首饰的方法，包括以下步骤：

(1)选择煤精原石并切割成薄片状，边切割边向煤精原石与切割刀片的接触处注水，切割速度为0.01mm/s；切割过程必须保证切割刀片与煤精原石的接触处充满水，且沿着煤精原石的横向纹路进行切割，避免煤精原石受力摩擦过程发热发生爆裂；切割速度必须非常慢，防止切割时出现裂痕；

具体地，所述薄片状的煤精样品长度为15mm～25mm，厚度为10mm～15mm，薄片状的煤精样品的长度不宜过长，对切割造成不便；

(2)制备环形煤精样品，采用打孔装置将所述薄片状煤精样品进行切割为圆形样品，然后在所述圆形样品的中间切割出一圆形块，得到环形煤精样品；薄片状的煤精样品容易脆裂，打孔装置打孔的速度也必须很慢，且两次打孔采用不同的打孔装置进行，保证得到的完整的环形煤精样品；

具体地，所述环形煤精样品的外径为10mm～14mm，内径为6mm～8mm；

(3)对所述环形煤精样品进行打磨，采用波针在涂抹浆状金刚石粉的所述环形煤精样品的表面打磨；打磨过程采用打磨装置进一步将环形的煤精样品打磨成其他形状，如外环为椭圆形状，并将环形煤精样品的表面打磨光滑，打磨时顺着棱角方向打磨，可降低煤精样品的损伤；打磨前必须在环形煤精样品的表面涂抹浆状的金刚石粉，可避免波针在打磨时造成煤精的震裂或者刮花纹理，且单独使用波针打磨的效果较差；

具体采用直径0.3μm、1μm或10μm的金刚石粉，必要时结合280目的砂纸同时打磨，波针的直径为0.3μm～1μm；打磨和打孔过程如出现发热冒烟现象需迅速将所述煤精样品置于水中浸没防止爆裂；