[发明专利]有价金属的回收方法

权利要求书

1.一种有价金属的回收方法，其特征在于，

将含有有价金属的废料在回转炉中在还原气氛下加热而生成热解气体和废料残渣，

将所述热解气体在二次燃烧炉中燃烧，并且将所述废料残渣在加料炉中再加热后冷却而作为含有价金属残渣回收，

将在所述二次燃烧炉中产生的燃烧废气冷却后，不供给消石灰而将该燃烧废气朝第一袋滤器供给，将飞灰作为含有价金属飞灰回收，

从所述第一袋滤器排出的废气在供给消石灰后朝第二袋滤器供给，并在回收飞灰后排出。

2.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

将所回收的所述含有价金属残渣与所述含有价金属飞灰朝铜的精矿熔炼设备供给来回收有价金属，并且从自该铜的精矿熔炼设备排出的废气中回收硫酸。

3.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

所述第一袋滤器使用层叠有聚四氟乙烯多孔膜的滤布。

4.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

将所述二次燃烧炉形成为与所述回转炉的排出口连通且沿着纵向延伸的筒型，并且将所述二次燃烧炉的水平剖面形成为从所述排出口朝向上方保持一定的大小或者仅减小的形状，

在该二次燃烧炉的比所述回转炉的排出口靠上方的位置设置供给口，从该供给口供给燃烧用空气。

5.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

在所述回转炉中，在所述废料的完全燃烧所需要的理论空气量的0.6倍～0.8倍的还原气氛下以500℃以上的温度以及1小时以上的滞留时间进行加热处理。

6.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

使在所述加料炉中将所述废料残渣再加热后冷却的所述含有价金属残渣的热灼减率成为10wt％～20wt％。

7.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

将在所述加料炉中再加热后的所述废料残渣通过干式冷却而冷却并作为所述含有价金属残渣回收。

8.根据权利要求1所述的有价金属的回收方法，其特征在于，

将在所述二次燃烧炉中产生的燃烧废气冷却至200℃以下后朝所述第一袋滤器供给。