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[发明专利]一种热解气体输送喷射结构体-CN201610972028.0在审
发明人：霍延中;尹华;孙广明 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B01J38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种热解气体输送喷射结构体，包括热解气体缓冲室、流量调节短管和热解气体支管；热解气体缓冲室用于将外部热源引进热解气体支管之前的缓冲；流量调节短管用于连接热解气体缓冲室与热解气体支管，并控制热解气体的压力与流量；热解气体支管为方形截面渐变管，且其大截面一端与流量调节短管连接；热解气体支管上设有气体喷射孔，多个热解气体支管均匀并列布置，分别通过流量调节短管与热解气体缓冲室连通，流量调节短管上设流量调节装置。本发明用于氨法脱除氮氧化物时对脱硝催化剂进行在线热解，节省反复装、拆脱硝催化剂的步骤，热解气体喷射均匀、覆盖面广，对系统压力影响小，可保证系统连续稳定运行。
一种解气输送喷射结构

[实用新型]一种热解气体输送喷射结构体-CN201621197204.X有效
发明人：霍延中;尹华;孙广明 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B01J38/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热解气体输送喷射结构体，包括热解气体缓冲室、流量调节短管和热解气体支管；热解气体缓冲室用于将外部热源引进热解气体支管之前的缓冲；流量调节短管连接热解气体缓冲室与热解气体支管，并控制热解气体的压力与流量；热解气体支管为方形截面渐变管，且其大截面一端与流量调节短管连接；热解气体支管上设有气体喷射孔，多个热解气体支管均匀并列布置，通过流量调节短管与热解气体缓冲室连通，流量调节短管上设流量调节装置。本实用新型用于氨法脱除氮氧化物时对脱硝催化剂进行在线热解，节省反复装、拆脱硝催化剂的步骤，热解气体喷射均匀、覆盖面广，对系统压力影响小，可保证系统连续稳定运行。
一种解气输送喷射结构

[发明专利]一种降低热解气体中焦油含量的方法-CN201880066318.6在审
发明人：杰斯珀·阿伦费尔特;乌尔里克·伯克·亨利克森 -专利权人：丹麦技术大学
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C10K1/04 文献下载
摘要：所公开的是一种降低热解气体中焦油含量的方法，所述热解气体在热解反应器(1)中产生。所述方法包括以下步骤：引导所述热解气体通过一个或多个过滤器(2)，以从所述热解气体中去除所述热解气体中的至少90％的颗粒尺寸低至7μ且优选低至4μ的所有颗粒，在部分氧化反应器(3)中部分氧化所述热解气体，以从所述热解气体中去除焦油，以及引导所述热解气体通过焦炭床(4)，以进一步从所述热解气体中去除焦油。
一种降低解气焦油含量方法

[发明专利]制备低水分源自生物质的热解油的方法-CN201510075970.2有效
发明人： S·J·弗雷;道格拉斯·A·克拉克 -专利权人：安辛可再生能源有限公司
申请日： 2011-07-14 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：提供用于制备低水分源自生物质的热解油的方法，包括将该热解气体引入冷凝器；将该冷凝器调节到预定的温度，以在该冷凝器中提供阈值水蒸气压，从而提供包含在该低水分源自生物质的热解油中的最大水含量；在该冷凝器中使热解气体冷凝，以将可冷凝的热解气体与含水的不可冷凝的热解气体分离开来；对该含水的不可冷凝的热解气体进行干燥，以降低该含水的不可冷凝的气体的水含量，形成低含水的不可冷凝的热解气体；将该低含水的不可冷凝的热解气体提供至热解反应器；在该热解反应器中用该低含水的不可冷凝的热解气体热解生物质材料，以形成低含水的热解气体；以及将至少一部分该低含水的热解气体冷凝，以形成低水分源自生物质的热解油。
制备水分源自生物热解油方法

[发明专利]一种生物质热解装置-CN201810397084.5在审
发明人：王莉;万玉山;万雨婷 -专利权人：常州大学
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生物质热解装置，包括热解器、热解气冷凝器、气体吸收池、集油罐、热解气储存罐和热解炭储存池。热解器设有热量调控器、热解炭排放管、热解炭排放阀、惰性气体进气管、催化剂填料筒、进料管、热解气排放管和热解气排放阀。热解气冷凝器包括热解气入口、热解气出口、生物油出口、冷却液入口、冷却液出口。气体吸收池设有气体吸收池进气管、气体吸收池上盖、气体吸收池集气管，气体吸收池内盛放有碱性或酸性的吸收剂。集油罐接收来自生物油出口的生物油，热解气储存罐接收来自气体吸收池集气管的气体，热解炭储存池接收来自热解炭排放管排放的热解炭。
气体吸收池热解气热解炭排放管生物质热解装置生物油出口储存池储存罐集气管集油罐冷凝器排放阀热解器惰性气体进气管催化剂填料冷却液出口冷却液入口热解气出口调控器进料管进气管生物油吸收剂上盖盛放排放

[发明专利]低含水的源自生物质的热解油及其生产方法-CN201180040480.9有效
发明人： S·J·弗雷;道格拉斯·A·克拉克 -专利权人：安辛可再生能源有限公司
申请日： 2011-07-14 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：提供低含水的源自生物质的热解油及其生产方法。该方法(200)包括使包括可冷凝的热解气体和不可冷凝的气体的热解气体冷凝(204)，以将该可冷凝的热解气体与该不可冷凝的气体分离开来，该不可冷凝的气体具有水含量；对该不可冷凝的热解气体进行干燥(206)，以降低该不可冷凝的气体的所述水含量，形成低含水的不可冷凝的热解气体；以及向热解反应器提供(208)该低含水的不可冷凝的热解气体，以形成该源自生物质的热解油。
含水源自生物热解油及其生产方法

[发明专利]一种漆包线热解气体产物热值的检测方法-CN202111073954.1在审
发明人：夏志东;程浩;周炜;王晓露;郭福;王乙舒;吴玉峰;马立民;林健 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种漆包线热解气体产物热值的检测方法，属于漆包线热解产物再利用领域。具体包括以下步骤：步骤一：通过热重(TG)分析得到漆包线的特征热解温度点；步骤二：通过Py‑GC/MS分析获得漆包线的热解气体产物种类及其产率；步骤三：使用AspenPlus软件中的化学计量反应器对热解气体产物二次燃烧反应过程进行模拟，得到热解气体产物的热值；步骤四：根据热解气体产物的产率，对漆包线不同热解气体产物的热值进行加权平均，得到不同热解温度下漆包线热解气体产物的平均热值。此方法可以用于选择漆包线的最佳热解温度，可以为漆包线热解气体产物平均热值的计算提供理论指导，为能源再利用技术提供理论参考。
一种漆包线解气产物热值检测方法

[发明专利]碳纳米材料的制备装置-CN202211304696.8在审
发明人：孙亚萍;伍权;王兵兵;梁占伟;乔加飞;付鹏;刘秋生;邓杰文 -专利权人：国家能源集团新能源技术研究院有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C01B32/15 文献下载
摘要：本发明涉及碳纳米材料制备领域，公开了一种碳纳米材料的制备装置，其中，所述制备装置包括热解反应炉(9)、设置在连通于所述热解反应炉(9)的反应区的热解气体流动通道中的电离组件，所述电离组件能够对热解气体放电以产生带电离子通过上述技术方案，在热解气体进入到反应区之前，通过电离组件对热解气体进行放电处理，使得热解气体产生带电离子，提高热解气体所携带的能量，从而提高热解反应的转化率，提高产率。
纳米材料制备装置

[发明专利]除尘剂及使用该除尘剂对煤热解气体除尘的工艺及装置-CN201510169879.7在审
发明人：王守峰;贺鑫平;李锦涛;侯程;李万飞;吕子胜;王淑岩;常景泉;吴莹莹 -专利权人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司;华陆工程科技有限责任公司
申请日： 2015-04-10 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： B01D39/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种除尘剂及使用该除尘剂对煤热解气体除尘的工艺及装置，所述除尘工艺包括将煤热解气体逆向通过由干燥煤形成的移动床颗粒层对所述煤热解气体进行除尘处理，得到无尘煤气。本发明首次在煤热解气体的除尘工艺中直接使用干燥煤作为除尘剂以达到除尘降温的目的，与现有技术相比，本发明不需要特制的固体除尘剂，也无需设置陶瓷高温过滤单元，就可截留住煤热解气体中的胶质、沥青质、重组分及粉尘，从而实现对煤热解气体的高效除尘。同时，本发明还利用干燥煤作为冷媒对煤热解气体进行换热，不仅能够减少重组分因高温结焦而导致管道堵塞的发生，也可降低使煤热解气体冷却所需的能源消耗，使得本发明的除尘工艺具有能耗小、成本低的优点。
除尘使用解气工艺装置

[发明专利]一种热解气燃烧器-CN201710551278.1在审
发明人：蔡兴飞;文岳雄;王立;魏焕鹏 -专利权人：广东天源环境科技有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： F23D14/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种热解气燃烧器，其特征在于包括辅助燃料管道，在辅助燃料管道的外周自内向外依次同心设置有辅助燃料助燃风管和热解气腔体；与辅助燃料管道一端连通的气体混合室的外周向外同心设置热解气助燃风腔，前端设置导流筒，气体混合室和热解气腔体通过2个以上的热解气管道连接、气体混合室和热解气助燃风腔通过2个以上的热解气助燃风管连接；热解气管道和热解气助燃风管分别沿圆周等间距布置，实现了不同燃气与助燃空气的充分混合。本发明可以在保证高效稳燃基础上深度地降低热解气中有害气体的排放，以达到效益与环保的最优化组合，同时，本发明还可大规模工业应用于燃气、燃煤锅炉。
一种解气燃烧

[发明专利]一种热解气化炉的热解速度控制方法-CN201810001705.3有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：武汉恩孚水务有限公司
申请日： 2018-01-02 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C10J3/72 文献下载
摘要：本项发明采用调节热解气化炉内气体流动速度（或流量）的方法调控热解气化炉中待热解有机固体的热解速度,解决了现有热解气化工艺中提高热解速度和调控热解速度两大技术难题，使热解气化炉能根据实际需要灵活调节处理能力本发明方法还可以通过加热流动气体，控制流动气体温度的方式调控热解气化炉中待热解物质的热解速度，并向热解气化炉输送热能，构成一种热解气化炉的新供热方式。
一种解气速度控制方法

[发明专利]生物质的气化装置-CN201880063253.X有效
发明人：堂胁直城;上内恒;龟山光男 -专利权人：日本蓝色能源株式会社
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C10J3/12 文献下载
摘要：本发明提供一种将生物质的热分解温度及热分解气体的重整温度和其气体环境最优化而产生较多含有有价气体的重整气体、能够预防通过灰中的五氧化二磷及钾产生的配管的堵塞及腐蚀并抑制N2热分解器、热分解气体重整器和热分解气体导入管，生物质热分解器还具备热载体的导入及排出口，通过热载体的热，执行生物质的热分解，热分解气体重整器执行通过生物质的热分解而产生的热分解气体的蒸汽重整；热分解气体重整器还具备空气或氧吹入口；并且，热分解气体导入管被装备在比形成于生物质热分解器内的热载体层的上表面靠下方的生物质热分解器侧面。
生物气化装置

[发明专利]制备低水分源自生物质的热解油的装置-CN201510075967.0有效
发明人： S·J·弗雷;道格拉斯·A·克拉克 -专利权人：安辛可再生能源有限公司
申请日： 2011-07-14 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：提供用于制备低水分源自生物质的热解油的装置，该包括干燥器，其设置成降低该含水的不可冷凝的气体的水含量，形成低含水的不可冷凝的热解气体；热解反应器，其与所述干燥器成流体连通，以接收该低含水的不可冷凝的热解气体，其中所述热解反应器设置成用该低含水的不可冷凝的热解气体热解生物质材料，以形成低含水的热解气体；以及冷凝器，其与所述热解反应器成流体连通，以接收所述低含水的热解气体。
制备水分源自生物热解油装置

[发明专利]一种高效净化分离及收集生物油的方法及装置-CN201010243318.4无效
发明人：赵增立;郑安庆;常胜;王小波;李海滨 -专利权人：中国科学院广州能源研究所
申请日： 2010-08-02 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效净化分离及收集生物油的方法，包括以下步骤：生物油分离：将经过破碎的生物质通入流化床，生物质在流化床内快速热解，生成包括可冷凝生物油、热解气的热解气体产物以及固体残渣，将产生的固体残渣和热解气体产物快速分离；生物油冷凝：将步骤(1)分离出来的热解气体产物采用有机冷凝剂快速冷凝，将热解气体产物中的可冷凝生物油冷凝成小液滴；生物油收集：将步骤(2)冷凝得到的生物油液滴与气体分离，得到生物油；分离出来的热解气经过进一步处理利用本发明利用有机溶剂直冷的方式对生物质热解气体产物进行冷凝，制备生物油。避免了传统直冷工艺采用生物油冷凝热解气体时，生物油多次循环冷凝后，粘性增加，流动性能较差，同时生物油与固体颗粒容易在喷嘴处结团，造成喷嘴堵塞。
一种高效净化分离收集生物方法装置

[实用新型]一种热解气燃烧器-CN201720818943.4有效
发明人：蔡兴飞;文岳雄;王立;魏焕鹏 -专利权人：广东天源环境科技有限公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： F23D14/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热解气燃烧器，其特征在于包括辅助燃料管道，在辅助燃料管道的外周自内向外依次同心设置有辅助燃料助燃风管和热解气腔体；与辅助燃料管道一端连通的气体混合室的外周向外同心设置热解气助燃风腔，前端设置导流筒，气体混合室和热解气腔体通过2个以上的热解气管道连接、气体混合室和热解气助燃风腔通过2个以上的热解气助燃风管连接；热解气管道和热解气助燃风管分别沿圆周等间距布置，实现了不同燃气与助燃空气的充分混合本实用新型可以在保证高效稳燃基础上深度地降低热解气中有害气体的排放，以达到效益与环保的最优化组合，同时，本实用新型还可大规模工业应用于燃气、燃煤锅炉。
一种解气燃烧

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