[发明专利]一种酸化缓蚀剂的制备方法

权利要求书

1.一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取300～400g铝矾土，将铝矾土置于球磨机中粉碎，过筛得到铝矾土粉末，将氢氧化钠溶液与铝矾土粉末混合，在球磨机中继续湿磨，得到碱化悬浮液；

（2）将碱化悬浮液置于高压条件下，加热升温至160～180℃，保温高压溶出，向碱化悬浮液加入300～400mL去离子水，搅拌后，静置沉降，过滤，分离得到上层清液，将上层清液置于坩埚中，加热升温，蒸发，得到干粉末；

（3）量取60～70mL苯胺和50～55mL无水乙醇，放入配有回流冷凝器、搅拌装置的三口烧瓶中，启动搅拌器搅拌，搅拌反应，同时滴加100～120mL盐酸，对三口烧瓶水浴加热升温后，回流，得到回流后的混合液；

（4）将甲醛和苯乙酮混合，得到混合分散液，上述回流后的混合液冷却，向回流后的混合液加入80～90mL混合分散液，冷却至室温，搅拌，分散后得到母体缓蚀剂；

（5）将母体缓蚀剂与氯化苄混合，得到混合单体，向装有搅拌器，回流冷凝器和温度计的四口烧瓶中加入混合单体，加热升温，启动搅拌器，搅拌，保温反应，得到红棕色液体；

（6）按重量份数计，称取70～80份红棕色液体、10～12份乌洛托品、20～30份干粉末置于高速分散机，高速分散，得到酸化缓蚀剂。

2.根据权利要求1所述的一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的粉碎时间为40～45min，筛的规格为200目，氢氧化钠溶液的质量分数为40%，氢氧化钠溶液与铝矾土粉末混合的质量比为4︰1，湿磨后使苛化系数达到1.65～1.70。

3.根据权利要求1所述的一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的高压条件为2.5～2.8MPa，保温高压溶出的时间为2～3h，搅拌时间为30～45min，静置沉降时间为3～4h，坩埚加热升温后温度为 120～140℃，蒸发时间为3～4h。

4.根据权利要求1所述的一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌转速为200～250r/min，盐酸的质量分数为10%，对三口烧瓶水浴加热升温后温度为80～85℃，回流时间为1.0～1.5h。

5.根据权利要求1所述的一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的甲醛和苯乙酮混合的质量比为1︰2，冷却后温度为60～65℃，搅拌转速为400～450r/min，搅拌时间为2～3h。

6.根据权利要求1所述的一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的母体缓蚀剂与氯化苄混合的质量比为2︰1，加热升温后温度为60～65℃，搅拌转速为300～350r/min，保温反应时间为3～4h。

7.根据权利要求1所述的一种酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的高速分散的转速为3000～3500r/min，高速分散时间为10～13min。