[发明专利]一种光伏组件背板用修补胶带贴合工艺及其应用

说明书

本发明公开了一种光伏组件背板用修补胶带贴合工艺及其应用，当仅背板出现异常时，无需更换全部光伏组件，通过对背板的局部修补或全面修补，能使破损的光伏组件在质保期内正常运行，有效地提升了光伏组件的价值，延长了光伏组件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及胶带技术领域，具体地是涉及一种光伏组件背板用修补胶带贴合工艺及其应用。

背景技术

太阳能组件背板需具有可靠的绝缘性和阻水性，以保证组件的正常运行。目前，组件破损主要有两种，一种是组件在运输及安装过程中，部分组件背板会被破损划伤，导致组件运行时的安全性失效和功能失效；另一种是组件在户外使用一段时间后，背板会出现逐步老化开裂现象，达不到组件运行时的安规性要求。

针对破损的背板只能进行组件的更换，若大批量更换则成本极高，旧组件回收难还造成环境污染大。鉴于此背景，开发出一种修补胶带可在现场施工、环保无废弃物、成本低廉，使破损的组件在质保期内能正常运转，具有深远意义。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提出一种光伏组件背板用修补胶带贴合工艺及其应用，当仅背板出现异常时，无需更换全部光伏组件，通过对背板的修补，能使破损的光伏组件在质保期内正常运行，有效地提升了光伏组件的价值，延长了光伏组件的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光伏组件背板用修补胶带贴合工艺，包括以下步骤：

步骤一：对光伏组件背板进行外观检查，并对外观检查结果有异常的光伏组件背板进行判断是需要局部修补还是全面修补；

步骤二：对需修补的光伏组件背板进行清洁处理；

步骤三：使用光伏组件背板用修补胶带对清洁处理后的光伏组件背板进行局部修补或全面修补的贴合；

步骤四：检验修补效果。

进一步的，所述步骤一中，对光伏组件背板进行湿漏电测试，检测其绝缘性以判断是需要全面修补还是局部修补，如组件面积大于0.1m²，测出的绝缘电阻数值乘以组件面积小于40MΩ·m²，则需进行全面修补；如组件面积大于0.1m²的组件，测出的绝缘电阻数值乘以组件面积大于等于40MΩ·m²，组件绝缘性测试通过，但外观仍有划伤则需要进行局部修补。

进一步的，所述湿漏电测试包括以下步骤：

步骤1)将光伏组件背板置于盛有介质溶液的浅槽中，浅槽的尺寸与光伏组件背板的尺寸相匹配，介质溶液至少覆盖光伏组件背板，介质溶液的电阻率小于等于3500Ω·cm，表面张力小于等于3N·m-1，温度22℃±3℃；

步骤2)将光伏组件背板上的输出端短路，连接到绝缘电阻测试仪的正极，使用金属导体将介质溶液连接到绝缘电阻测试仪的负极；

步骤3)调节绝缘电阻测试仪的直流电压至1000V，维持此电压不少于60s后，测出光伏组件背板的绝缘电阻数值；

步骤4)降低直流电压至0，将绝缘电阻测试仪的引出端短路，以释放光伏组件背板内部的电压；

步骤5)若组件湿漏电测试未通过，需进行修补，则采用红外线辐射加热装置或热吹风机对组件背板进行加热，组件背板表面加热温度不超过80℃，以去除光伏组件背板中的微量水分，同时使用微型探针检查组件背板水分含量，要求不大于1000ppm。

进一步的，所述步骤二具体包括如下：

步骤1)将待修补的光伏组件背板面朝上地放置于工作平台上，用吸尘设备对光伏组件背板表面进行预吸尘处理；

步骤2)用毛刷对光伏组件背板表面进行除尘处理；