[发明专利]输送带驱动的可移动灯具夹具装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送带驱动的可移动灯具夹具装置。

背景技术

现有的一些灯具生产设备需要使用较多的工人，为了提高生产效率、降低成本增加产品的竞争力，需要开发更多的灯具生产设备。

发明内容

本发明的目的是要提供输送带驱动的可移动灯具夹具装置。

本发明的目的这样实现：制造一台输送带驱动的可移动灯具夹具装置，包括机座、平行设置于机座上的两条并排反向输送带——取工件输送带和卸工件输送带、分别设置于两条输送带两端的满工件推动器件和空工件推动器件、位于两条输送带上的若干个可移动灯具夹具和控制系统；

满工件推动器件和空工件推动器件样式相同，均包括一个半圆凹形挡圈；半圆凹形挡圈的一侧包括一段向外伸出的档条，所述半圆凹形挡圈与一个驱动器件传动连接；所述半圆凹形挡圈的运动轨迹均包括完全进入取工件输送带上和完全进入卸工件输送带上；满工件推动器件的半圆凹形挡圈经常停留在取工件输送带上；空工件推动器件的半圆凹形挡圈经常停留在卸工件输送带上。

还可以包括可移动灯具夹具，可移动灯具夹具包括上部的四瓣橡胶瓦和下部的铝环基座；铝环基座连接四瓣橡胶瓦；铝环基座上设置有卡槽。

还可以在取工件输送带上设置有一个光电传感器，当取工件输送带上可移动灯具夹具过多时，光电传感器触发报警装置发出警报。

有益效果：本发明输送带驱动的可移动灯具夹具装置，采用输送带输送并在所述输送带上放置可移动灯具夹具，比采用链条固定连接灯具夹具的设计，制作要容易得多；当由于某种原因，前道工序的设备提供的工件与后道工序取用的工件出现短时期不匹配时，本发明输送带驱动的可移动灯具夹具装置能够提供一段缓冲时间，令现场操作员有宽裕的时间去处理；有可能这种不匹配过一会儿就消失了。采用光电传感器检测输送带驱动的可移动灯具夹具装置上的可移动灯具夹具，能够在因为前道工序供应不足导致的可移动灯具夹具而在取工件输送带上排队过长情况下，会提供光电传感器发出警报。四瓣橡胶瓦对嵌入的工件既具有大的摩擦力从而确保工件在前行中的稳定；又不损伤工件。

附图说明

图1是一台输送带驱动的可移动灯具夹具装置的安装布局图。

图2是一台输送带驱动的可移动灯具夹具装置的俯视图。

图3是一个空工件推动器件的结构示意图。

图4是一个可移动灯具夹具的剖视图。

图中1.输送带驱动的可移动灯具夹具装置；2.装工件机械手；3.卸工件机械手；4.主旋转平台；5.取工件输送带；6.卸工件输送带；7.满工件推动器件；8.空工件推动器件；9.可移动灯具夹具；10.控制系统；11.铝档板；12.半圆凹形挡圈；13档条；14.驱动器件；15.限位板；16.卡槽；17.工件；18.四瓣橡胶瓦；19铝环基座；20.光电传感器。

具体实施方式

图1至4构成实施例1。

实施例1，制造一台输送带驱动的可移动灯具夹具装置1，与装工件机械手2和卸工件机械手3配合设置于一台灯具生产设备主旋转平台4的一侧；输送带驱动的可移动灯具夹具装置包括机座、平行设置于机座上的两条并排反向输送带——取工件输送带5和卸工件输送带6、分别设置于两条输送带5、6两端的满工件推动器件7和空工件推动器件8、位于两条输送带5、6上的若干个可移动灯具夹具9和控制系统10；在取工件输送带5和卸工件输送带6两侧均设置有铝档板11；

满工件推动器件7和空工件推动器件8的样式相同，均包括一个半圆凹形挡圈12；半圆凹形挡圈12的一侧包括一段向外伸出的档条13，所述半圆凹形挡圈12与一个驱动器件14传动连接；所述半圆凹形挡圈12的运动轨迹均包括完全进入取工件输送带5上和完全进入卸工件输送带6上；满工件推动器件7的半圆凹形挡圈12经常停留在取工件输送带5上；空工件推动器件8的半圆凹形挡圈12经常停留在卸工件输送带6上；

空工件推动器件8还包括两块限位板15，限位板15用于嵌入可移动灯具夹具9的卡槽16内，防止取工件17时可移动灯具夹具9一起跟着被提起；

可移动灯具夹具9包括上部的四瓣橡胶瓦18和下部的铝环基座19；铝环基座19连接四瓣橡胶瓦18；所述四瓣橡胶瓦18的内壁形状与工件17的外表面的形状相吻合；铝环基座19上设置有卡槽16。

还可以在取工件输送带5上设置一个光电传感器20；光电传感器20包括一个光源和一个受光器；当取工件输送带5上可移动灯具夹具9过多时，光电传感器20触发报警装置发出警报并自动实施预案。