[发明专利]一种对现场检修的换流变质量风险的综合评估方法

说明书

技术领域

本发明属于现场检修换流变质量风险技术领域，尤其涉及一种对现场检修的换流变质量风险的综合评估方法。

背景技术

换流变压器是直流输电系统的主要设备，其主要参数按直流系统的特殊要求确定。换流变压器的作用是向换流器供给交流功率或从换流器接受交流功率，并且将网侧交流电压变换成阀侧所需要的电压。

换流变压器若发生严重的故障(如运输倾倒、内部放电等)，必须进行解体检修。由于其工艺复杂，专业性强，一般由厂家人员开展检修，若运输至厂家进行检修，需要高额的运输经费以及较长的检修时间。若由厂家人员在现场检修换流变，不仅节约了成本，并且大大提高工作效率，使受损换流变在相对短的时间内能够修复完成并投入使用，降低了电网停电的风险，具有较高的经济和社会效益。因此对换流变压器进行现场检修具有重要的意义，目前尚未有文献或行业标准指导换流变压器的现场检修。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种对现场检修的换流变质量风险的综合评估方法。本发明能够在现场检修换流变，能够对其质量风险进行综合评估，不仅节约了成本，并且大大提高工作效率，使受损换流变在相对短的时间内能够修复完成并投入使用。

本发明中质量风险综合评估理论由两部分内容构成：第一部分为现场检修过程中以及检修后的换流变质量风险评估。现场检修后的换流变整体质量受各组件质量的影响，而每个组件又受到各种条件的制约，如换流变的重要部件铁芯，其在现场检修时的环境条件无法达到原厂检修环境的标准要求，最终检修和安装后的换流变铁芯由于环境条件的不足，其质量也会存在一定的下降。该部分即为评估经过现场检修后的换流变质量下降的程度。

第二部分为经现场检修后的换流变投运后质量风险评估。由于现场检修后的换流变与原厂检修的换流变相比存在质量方面的下降，故其在运行时的质量老化程度也与原厂检修的不同。该部分即为评估经过现场检修后的换流变投运时质量老化程度。

本发明的技术方案如下：一种对现场检修的换流变质量风险的综合评估方法，所述综合评估方法包括现场检修过程中的换流变质量风险评估、经过运行后导致的质量老化评估，以及经现场检修后的换流变投运后质量风险综合评估；所述现场检修过程中的换流变质量风险评估是比较现场检修与原厂检修之间的差别，差别数值称为质量损耗(Q)，质量损耗(Q) 值的计算应综合考虑换流变现场检修和安装组件的重要性(G)以及安装组件受总装、工艺、环境、场地、工器具、人员因素的影响(E)，计算时以同种工艺原厂制造和组装的换流变质量为基数(B)，并按式(1)计算；

Q＝B-(G₁×E₁+G₂×E₂+…+G_n×E_n)×0.98………………………(1)

式(1)中应满足其中0.98为总装损耗经验值；

Q-整体质量损耗；

B-质量基数；

G-各组件重要度权重；

E-影响因素数值；

所述现场检修过程中的换流变质量风险评估结果如下表所示；

所述安装组件为铁芯夹件、绕组、绝缘组件、出线装置及引线、绝缘套管、保护装置、调压开关、冷却装置和油箱。

进一步地，所述质量基数及安装组件重要度权重如下表：

所述安装组件在现场修复时受到来自工艺、环境、场地、工器具和人员条件的影响，最终会影响换流变的整体质量，故将每个部件单独受到1种条件的影响程度定义为各安装组件的输入影响因数e，每个安装组件受到5个条件的影响程度定义为各安装组件的输出影响因数E，E和e的关系为式(2)：

E＝(e₁+e₂+e₃+e₄+e₅)/5………(2)；

式(2)中e为输入影响因数，E为输出影响因数，可由风险评估人员填写输入影响因数后计算输出影响因数。

进一步地，将影响因素E对安装组件的影响程度划分为可接受风险、低风险、中风险和高风险4个风险级别，通过边界值计算方法可得出四种风险对应的取值，如下表所示：