[发明专利]一种齿轮齿条驱动式无轴风机在审
申请号: | 201710914763.0 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107503959A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 张森;席德科;李华星;席晓东 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学;张森 |
主分类号: | F04D25/06 | 分类号: | F04D25/06;F04D29/52;F04D29/32;F04D29/38;F04D29/063;F04D29/66;F04D29/056;H02K7/116;H02K7/14 |
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地址: | 710072 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮 齿条 驱动 式无轴 风机 | ||
1.一种齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:包括主机部分和电机传动部分;
所述主机部分包括定子部件、转子部件和润滑装置;
所述定子部件包括前端盖(171)、进口滑动轴承(161)、风筒(4)、出口滑动轴承(162)、后端盖(172),所述风筒(4)为两端内侧设置有台肩的筒状结构,其下方设置有展开面为矩形的窗口,所述窗口的四周设置有竖板,所述竖板的一端沿着矩形窗口焊接在风筒(4)上,另一端设置有矩形法兰,所述矩形法兰上设置有多个通孔,所述前端盖(171)和后端盖(172)上均设置有止口和一个导油孔(29),所述止口的外径与风筒(4)两端台肩的内径相等,所述进口滑动轴承(161)和出口滑动轴承(162)均为环状结构,均以过盈配合分别安装在前端盖(171)和后端盖(172)的止口内;
所述转子部件包括进口轴颈(151)、轮毂(7)、圆弧齿条(5)、叶片(14)和出口轴颈(152),所述轮毂(7)的外圆面上设置有环形的凹槽,所述叶片(14)的叶梢处设置有叶柄,所述叶柄为内曲型瓦片,所述多个瓦片拼合起来正好为轮毂(7)的内径,所述圆弧齿条(5)为圆弧状结构,所述多个圆弧齿条(5)拼合起来正好为轮毂(7)凹槽的外径,所述进口轴颈(151)和出口轴颈(152)均为L型;
所述润滑装置包括油杯(1)、导油管(2)和节流阀(3),所述导油管(2)的一端与油杯(1)连接,另一端与前端盖(171)或后端盖(172)上的导油孔(29)连接,所述节流阀(3)安装在导油管(2)上;
所述电机传动部分包括底座(28)、电机支架(27)、电机(25)、电机轴(19)、键(18)、圆螺母(20)、齿轮(21)、底座前盖板(221)和底座后盖板(222),所述底座(28)为一个长方形的箱状结构,两端开放,其上端面上开有一个矩形窗口,所述底座(28)的上端面上还开有多个螺纹孔,其位置和大小与风筒(4)下端矩形法兰上的通孔相配合,所述电机轴(19)上沿风机进口到出口方向依次设置有螺纹、键槽和轴肩,所述电机支架(27)由一块水平放置和两块倾斜放置的平板构成,焊接在底座(28)内,所述电机(25)的底座通过支架螺栓(26)固定在电机支架(27)上,所述齿轮(21)上设置有一个中心孔和多个均布的减重孔,所述齿轮(21)的中心孔上设置有键槽,所述底座前盖板(221)和底座后盖板(222)通过盖板螺钉(23)分别固定在底座(28)的两侧。
2.根据权利要求1所述的齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:所述前端盖(171)和后端盖(172)均通过止口和风筒(4)上的台肩定位,安装在风筒(4)的两端,并通过端盖螺栓(9)实现连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:所述前端盖(171)和后端盖(172)上的导油孔(29)均开在90度方位角处,所述进口滑动轴承(161)和出口滑动轴承(162)上均开有导油槽(10),所述导油槽(10)设置在90度方位角处,所述导油孔(29)与导油槽(10)相互连通。
4.根据权利要求1所述的齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:所述多个叶片(14)的叶柄通过叶柄螺栓(13)沿圆周方向均匀的固定在轮毂(7)的内圆面上,所述圆弧齿条(5)上还开有多个沉孔,所述多个圆弧齿条(5)通过齿条螺钉(6)沿圆周方向均匀的固定在轮毂(7)上的凹槽内。
5.根据权利要求1至4所述的齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:所述进口轴颈(151)和出口轴颈(152)的径向面上还开有中心线沿轴线方向的多个均布的沉孔,所述进口轴颈(151)和出口轴颈(152)均通过轴颈螺钉(8)分别固定在轮毂(7)的两端。
6.根据权利要求1至5所述的齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:所述进口滑动轴承(161)和出口滑动轴承(162)分别与进口轴颈(151)和出口轴颈(152)构成了完整的径向推力滑动轴承副,实现转子部件的轴向和径向限位。
7.根据权利要求1至6所述的齿轮齿条驱动式无轴风机,其特征在于:所述进口滑动轴承(161)和出口滑动轴承(162)分别与进口轴颈(151)和出口轴颈(152)形成了轴向间隙(12)和径向间隙(11),所述润滑油从油杯(1)进入导油管(2),经过节流阀(3)后进入导油槽(10),最终流入轴向间隙(12)和径向间隙(11),实现润滑。
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