[发明专利]一种高弹性橡胶涂料及其施工方法

权利要求书

1.一种高弹性橡胶涂料，其特征在于：该涂料由甲乙两组份按质量比甲：乙=2:1的比例混合，其中：

所述甲组份按质量份数计包括以下组分：

水性丙烯酸改性聚氨酯乳液：30-40份，双酚F型环氧树脂：10-20份，纳米二氧化钛：1-3份，固化剂：10-15份，表面活性剂：1-3份，颜料：2-3份，流平剂：2-4份，消泡剂：0.5-1份，成膜助剂：2-4份，改性硅溶胶：1-2份；

所述乙组份按质量份数计包括以下组分：

异佛尔酮二异氰酸酯：20-30份，丁苯橡胶：10-20份，爽滑剂：2-3份，有机改性蒙脱土：3-5份，玻璃鳞片：1-3份，三聚磷酸钠：5-7份，磷酸三酯：4-6份，复合稀土：0.5-1份；

所述复合稀土按重量百分比包含以下成分：Y：13-15%，Sc：16-18%，Gd：9-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，余量为La，以上各组分之和为100%。

2.根据权利要求1所述的高弹性橡胶涂料，其特征在于：所述表面活性剂为Span-20或醇醚硫酸盐；所述的成膜助剂为丙二醇或二乙二醇单甲醚；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种；所述的消泡剂为有机硅、聚醚或酰胺中的一种或几种；所述的颜料为钛白粉、氧化铁红、炭黑、硫酸钡或氧化铬绿中的一种；所述固化剂为间苯二胺、二乙烯三胺、聚酰胺中的一种。

3.根据权利要求1所述的高弹性橡胶涂料，其特征在于：所述改性硅溶胶具体制备工艺如下：在无水乙醇中加入正硅酸乙酯，然后再加入硼酸铵、纳米氧化铝和氯化亚铜的水溶液，再加入盐酸调节体系的pH值为3-5，然后再50-50℃下回流反应5-8h，反应结束后得到改性硅溶胶。

4.根据权利要求1所述的高弹性橡胶涂料，其特征在于：所述的玻璃鳞片由80目玻璃鳞片和40目玻璃鳞片按质量比80目玻璃鳞片：40目玻璃鳞片=2:1的比例混合。

5.根据权利要求1所述的高弹性橡胶涂料，其特征在于，该涂料的制备方法具体包括以下步骤：

（1）将甲组分中的颜料及纳米二氧化钛送至搅拌器中搅拌20min，搅拌速度为90-100r/min，然后加入水性丙烯酸改性聚氨酯乳液，搅拌10-13min，搅拌速度为110-120 r/min，等充分混合均匀后加入双酚F型环氧树脂，再依次加入表面活性剂、成膜助剂、流平剂、消泡剂及改性硅溶胶，过滤出料待用；

（2）向异佛尔酮二异氰酸酯中加入丁苯橡胶、复合稀土及玻璃鳞片并送入搅拌机，搅拌20min，搅拌速度为135-140 r/min，然后加入有机改性蒙脱土，搅拌15-20min，搅拌速度为90-100 r/min，等充分混合均匀后将三聚磷酸钠加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌15min，搅拌速度为300-320 r/min，最后添加磷酸三酯及爽滑剂，过滤出料待用；

（3）将步骤（2）中制备好的物料与步骤（1）中制备好的物料进行混合，并加入固化剂进行固化干燥后即得到高弹性橡胶涂料。

6.如权利要求1所述的高弹性橡胶涂料的施工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）对橡胶进行表面处理

用细砂纸将橡胶表面轻微打毛，然后用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-3次；

（2）将制备好的高弹性橡胶涂料用蒸馏水稀释至18-19s，用100-120目的滤网过滤，熟化，然后准备涂装；

（3）采用口径在1.0-1.2mm的喷枪进行喷涂形成成品，雾化压力控制在100-320kPa，涂层干膜厚度每道控制在20-25μm。

7.根据权利要求1所述的高弹性橡胶涂料的施工工艺，其特征在于：步骤（3）中多道施工时，每道间隔5-9h。

8.根据权利要求1所述的高弹性橡胶涂料的施工工艺，其特征在于：步骤（3）中在施工时，施工环境控制在温度15-25℃，相对湿度≤50%。