[发明专利]一种仿真动物表皮制作方法

说明书

本发明公开了一种仿真动物表皮制作方法，涉及仿真动物表皮制作领域，包括以下步骤：S1，将天那水及硬化剂添加进油漆，形成有色粘黏剂；S2，准备底材，并对底材的表面进行粗糙化处理；S3，准备毛毡布，使用所述有色粘黏剂在所述底材表面粘贴毛毡布；S4，将粘贴毛毡布的所述底材进行干燥处理。本发明提供的仿真动物表皮制作方法，利用毛毡布表面的绒毛提高仿真动物表皮的触感逼真度，加上油漆、天那水及硬化剂制成的有色粘黏剂进行粘黏，提高了仿真动物表皮的视觉感逼真度，并进一步的提高触感逼真度，使所述仿真动物表皮与原生动物表皮更相似。

技术领域

本发明涉及仿真动物表皮制作领域，更具体的，涉及一种仿真动物表皮制作方法。

背景技术

仿真动物表皮广泛的应用于动物模型的制作等领域，要求尽量贴近原生的动物表皮触感及外观，以使模型更加逼真，达到较好的展示效果，从而提高产品的欢迎度。

现在的仿真动物表皮都是使用喷漆对底材（例如玻璃钢树脂）进行上色，上色后的底材表面光滑，无法还原动物表皮的外观，给人的视觉感觉真实度较差，并且触感也与原生的动物表皮相差巨大，另外这样制作的仿真动物表皮容易褪色、掉漆、老化，不耐用。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种仿真动物表皮制作方法，极大地提高仿真动物表皮与原生动物表皮在视觉上及触感上的相似度，提高仿真动物表皮的逼真性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案，包括以下步骤：

S1，将天那水及硬化剂添加进油漆，形成有色粘黏剂；

S2，准备底材，并对底材的表面进行粗糙化处理；

S3，准备毛毡布，使用所述有色粘黏剂在所述底材表面粘贴毛毡布；

S4，将粘贴毛毡布的所述底材进行干燥处理。

进一步地，在S1步骤中，油漆、天那水及硬化剂的质量比例为7:2:1。

进一步地，在S1步骤中，所述有色粘黏剂中还添加有环氧树脂和树脂固化剂。

进一步地，油漆、天那水、硬化剂、环氧树脂、树脂固化剂的质量比例为63:18:9:5:5。

进一步地，在S2步骤中，所述底材为玻璃钢树脂。

进一步地，在S2步骤中，所述底材粗糙化的过程为打磨处理。

进一步地，在S3步骤前，先将所述毛毡布裁剪成大小适宜的块状，再将块状毛毡布粘贴在所述底材上。

进一步地，在S4步骤中，所述底材的干燥温度为25度-30度之间。

进一步地，在S4步骤中，所述底材的干燥过程为在阳光下暴晒72小时。

进一步地，S1步骤与S2步骤的先后顺序可调换。

本发明的有益效果为：

本发明提供的仿真动物表皮制作方法，利用毛毡布表面的绒毛提高仿真动物表皮的触感逼真度，加上油漆、天那水及硬化剂制成的有色粘黏剂进行粘黏，提高了仿真动物表皮的视觉感逼真度，并进一步的提高触感逼真度，使所述仿真动物表皮与原生动物表皮更相似。

附图说明

图1是本发明提供的仿真动物表皮制作方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。