[发明专利]一种轧机换辊装置以及换辊轨道对中的方法

说明书

本发明公开了一种轧机换辊装置，包括底座、平移台和PLC控制器，底座上设有供平移台左右移动的平移轨道，平移台上设有用于放置待更换工作辊的第一换辊轨道和用于放置新工作辊的第二换辊轨道，轧机上设有能够与第一换辊轨道或者第二换辊轨道对中的第三换辊轨道；平移台上由左至右依次设有第一感应块和第二感应块，底座上由左至右依次设有第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和第四接近开关，第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和第四接近开关均与PLC控制器电连接。本发明还公开了一种利用上述装置进行换辊轨道对中的方法。采用本发明的轧机换辊装置以及换辊轨道对中的方法，能够将平移台上的换辊轨道和轧机上的换辊轨道快速对中且对中精度较高。

技术领域

本发明涉及带钢轧制领域，具体而言，涉及一种轧机换辊装置以及换辊轨道对中的方法。

背景技术

在带钢轧制过程中，由于轧机长期投入使用，其上的工作辊很容易磨损，工作辊磨损严重时就需要将待更换工作辊更换成新的工作辊。

目前，轧机工作辊的更换有两种方式，一种换辊方式是利用换辊小车先将待更换工作辊取出，再将新工作辊吊装至换辊小车上，再装入轧机，这种换辊方式由于需要将新工作辊吊装至换辊小车合适的位置上，因此，其操作时间较长；另一种换辊方式是换辊小车上设有分别用于放置待更换工作辊和新工作辊的两种换辊轨道，换辊前，提前将新工作辊吊装至换辊小车的一个换辊轨道上，再将待更换工作辊从轧机上卸出至另一个换辊轨道，然后再移动换辊小车，使得新工作辊所在的换辊轨道与轧机上的换辊轨道对中，最后将新辊装入轧机，这种换辊方式也存在一些问题，如换辊小车上的换辊轨道和轧机上的换辊轨道的对中困难，对中存在的误差较大，因此，也会导致换辊操作时间较长。

针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的轧机换辊装置以及换辊轨道对中的方法具有重要意义。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种轧机换辊装置以及换辊轨道对中的方法，其能够将平移台上的换辊轨道和轧机上的换辊轨道快速对中且对中精度较高。

为实现上述目的，本发明的轧机换辊装置，用于对轧机上的工作辊进行更换，其包括底座、平移台和PLC控制器，所述底座上设有供所述平移台左右移动的平移轨道，所述平移台上设有用于放置待更换工作辊的第一换辊轨道和用于放置新工作辊的第二换辊轨道，所述轧机上设有能够与所述第一换辊轨道或者第二换辊轨道对中的第三换辊轨道；

所述平移台上由左至右依次设有第一感应块和第二感应块，所述底座上由左至右依次设有第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和第四接近开关，所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和第四接近开关均与所述PLC控制器电连接；

在所述平移台向右移动的过程中，当所述第二感应块进入所述第四接近开关的感应范围，所述第一感应块尚未进入所述第二接近开关的感应范围时，所述第四接近开关向所述PLC控制器传递信号，所述PLC控制器判断所述第一换辊轨道位于所述第三换辊轨道的左侧；

当所述第二感应块仍在所述第四接近开关的感应范围内，所述第一感应块进入所述第二接近开关的感应范围时，所述第四接近开关和第二接近开关分别向所述PLC控制器传递信号，所述PLC控制器判断所述第一换辊轨道与所述第三换辊轨道对中；

当所述第二感应块离开所述第四接近开关的感应范围，所述第一感应块仍在所述第二接近开关的感应范围内时，所述第二接近开关向所述PLC控制器传递信号，所述PLC控制器判断所述第一换辊轨道位于所述第三换辊轨道的右侧；

在所述平移台向左移动的过程中，当所述第一感应块进入所述第一接近开关的感应范围，所述第二感应块尚未进入所述第三接近开关的感应范围时，所述第一接近开关向所述PLC控制器传递信号，所述PLC控制器判断所述第二换辊轨道位于所述第三换辊轨道的右侧；