[发明专利]一种高性能抗裂纹生长橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能抗裂纹生长橡胶复合材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：

天然橡胶90-100份、甲基丙烯酸锌10-25份、白炭黑10-30份、低分子量液体聚异戊二烯1-5份、天然橡胶胶乳1-10份、硫化剂0.1-2份、活化剂1-7份、促进剂1-5份、防老剂0.1-0.5份、古马隆树脂5-10份。

2.根据权利要求1所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料，其特征在于：活化剂为氧化锌和硬脂酸的混合物，重量比为5:2。

3.根据权利要求1所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料，其特征在于：硫化剂为过氧化二异丙苯和硫磺的混合物，重量比1:1。

4.根据权利要求1所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料，其特征在于：促进剂为2、2'-二硫代二苯并噻唑与N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺的混合物，重量比为1:1.2。

5.根据权利要求1所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料，其特征在于：防老剂为防老剂4010。

6.根据权利要求1所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料，其特征在于：白炭黑粒径为30-50nm。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种高性能抗裂纹生长橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、取10-30份白炭黑于盛有1-10份天然橡胶胶乳的烧杯中，将烧杯置于超声波分散仪中超声波分散30-50min，待粒子均匀分散在胶乳中后将烧杯取出待用；

(2)、将步骤(1)的烧杯加热至30-80℃搅拌1-3h，然后边搅拌边加入氯化钙饱和溶液，得到破乳后的胶乳复合材料，于50-80℃真空烘箱烘干备用。

(3)、取90-100份天然橡胶、10-25份甲基丙烯酸锌、1-5份低分子量聚异戊二烯和步骤(2)中制得的胶乳复合材料加入到密炼机中，密炼时间为12min，密炼后在密炼机中加入1-7份活化剂，薄通3-4次，再加入5-10份古马隆树脂，再薄通2-3次，之后加入1-5份促进剂、0.1-2份硫化剂、0.1-0.5份防老剂，薄通3-4次，下片停胶24h制得母料；

(4)、将步骤(3)制得的母料置于硫化机中硫化，硫化时间为15-25min，即可制得高性能抗裂纹生长橡胶复合材料。

8.根据权利要求7中所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中密炼机转速为35r/min、温度为60-100℃。

9.根据权利要求8中所述的高性能抗裂纹生长橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中硫化机的硫化温度为150-170℃，硫化压力为7-10MPa。