[发明专利]热熔型压敏胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种热熔型压敏胶及其制备方法，包括如下质量份的各组分：丁基橡胶15份～25份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物热塑性弹性体5份～15份；氢化合成树脂25份～35份；聚α甲基苯乙烯氢化树脂15份～25份；橡胶增塑剂25份～35份；抗氧剂0.3份～1份。上述热熔型压敏胶解决了丁基橡胶内聚力小和耐热蠕变性能差的缺点，也可以实现很好的互溶，再结合丁基橡胶类热熔型压敏胶本身对不同种类的高分子卷材有良好的粘接性能、良好的耐紫外老化性能，当其应用于自粘膜防水卷材具有耐高低温性能优异、耐紫外老化性能优异、粘接后与水泥砂浆剥离强度大、适应防水卷材范围广、成本低等特点，防水性能更好。

技术领域

本发明涉及热熔型压敏胶技术领域，特别是涉及一种热熔型压敏胶及其制备方法。

背景技术

自GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》及GB/T 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》发布以来，高分子自粘防水卷材的应用领域越来越广。现有自粘膜防水卷材热熔型压敏胶主要以热塑性丁苯橡胶SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基体材料，再辅助以各种助剂以满足各种性能需求，但是其成本高；或者以丁基橡胶为基体，但是涂布量大且无法同时满足GB/T 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》中耐热和耐低温弯折要求，即防水性能较差。

发明内容

基于此，有必要提供一种防水性能的热熔型压敏胶及其制备方法。

一种热熔型压敏胶，包括如下质量份的各组分：

其中，所述丁基橡胶不饱和度的摩尔百分数小于2％、门尼粘度为

其中，所述氢化合成树脂为全氢化碳五石油树脂和全氢化碳九石油树脂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述丁基橡胶不饱和度的摩尔百分数为0.5％～1％。

在其中一个实施例中，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物热塑性弹性体的苯乙烯嵌段含量小于30％。

在其中一个实施例中，所述丁基橡胶不饱和度的摩尔百分数为0.5％、门尼粘度为

在其中一个实施例中，所述聚α甲基苯乙烯氢化树脂的环球法软化点大于100℃。

在其中一个实施例中，所述橡胶增塑剂为环烷基橡胶软化油和液体聚异丁烯橡胶中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述橡胶增塑剂在40℃时的粘度为50～150CPS。

在其中一个实施例中，所述橡胶增塑剂为液体聚异丁烯橡胶，所述液体聚异丁烯橡胶的平均分子量为400～1300。

在其中一个实施例中，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的至少一种。

一种热熔型压敏胶的制备方法，包括如上述任一实施例中所述的热熔型压敏胶，包括如下步骤：

将丁基橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物热塑性弹性体、橡胶增塑剂和抗氧剂进行混合，逐渐升温至150℃～170℃，进行保温反应操作；其中，丁基橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物热塑性弹性体、橡胶增塑剂和抗氧剂的质量比例为(15～25)：(5～15)：(25～35)：(0.3～1)；

再加入氢化合成树脂和聚α甲基苯乙烯氢化树脂，并进行混合操作，之后，进行降温成型操作，得到所述热熔型压敏胶。